求助，关于摇臂钻沉孔效率

大家好，我们现在在摇臂钻上加工直径56深20通孔22的沉孔时加工效率低，请问有没有高效的办法？
这是我们现有条件：
工件材质：Q235B;
设备：摇臂钻；
目前方法：先使用D22钻头将孔钻通，再使用D56钻头钻下去5mm左右，然后换D56平钻（用普通D56麻花钻磨出）沉孔至要求深度。钻头都是高速钢，最后沉孔时转速50进给0.2；

如上加工时，加工时间长，另外刀具磨损、崩刃后重新刃磨时间也很长。

请问有没有更高效的办法？或者采购什么刀具？

先谢谢大家了。

把钻头磨成复合钻头，通孔和沉孔一次钻出

可以试试先用56的钻头钻一定深度后再用两刃铣刀清底，

批量大：可以定制台阶钻，一刀钻出；

刀具修磨时间长：买一台磨刀机；有技能选择工具磨床和合适的附件与夹具;

刀具不耐用：选择硬质合金组合钻头，更换合金刀片即可，刀片可以送专业厂家修磨！

批量大可定制刀具

谢谢回复
但我们只能用摇臂钻

这个件我们常年做，等过一阵我去机床展看看，看看磨刀机

主要是这个件我们只能在摇臂钻床加工。主轴有点晃，合金的容易蹦。

如果选择定制高速钢台阶钻，我还是担心修磨问题，成本，效率等

用φ56麻花钻磨成定位钻头，钻之沉孔尺寸，（定位钻头主刀刃不是平的，有10几度角度，中心定位部分顶角120度），改用平钻头φ56的鍃平，最后用φ22钻头钻穿