便于电源线脱皮之押出工艺

电源线为了便于后续加工剥线之外被和绝缘PVC分离，押出工艺有3种：
1。是在外被押出时在芯线进入机头前表面涂上一层滑石粉，避免PVC之粘连；
2。如果客户要求脱皮很松的话，很多电线厂会在芯线押出时收线前经过离型剂油槽，在芯线表面涂上一层油膜，然后外被押出时芯线再过粉，这样滑石粉容易吸附在芯线表面，外被与芯线的接触就会很松，易于脱皮；
3。在芯线押出时第一段水槽吹干后经过离型剂油槽，再用吹风将芯线表面油膜吹均匀，然后外被押出时芯线不用再过粉。

综合以上3种工艺，我个人观点如下（大家可以讨论）：
第1种成本较低，但因滑石粉易受潮结块导致芯线过粉不均匀，脱皮时紧时松；另外在后续加工时粉尘容易污染环境和导致注塑表面起泡；同时滑石粉不能控制松紧度（客户有时希望紧一些有时希望松一些）
第2种成本高，可以通过离型剂的浓度控制松紧度，但仍会造成后续加工的粉尘引起注塑表面起泡
第3种我个人觉得性价比最高，选用浓度可测量之离型剂，性能稳定（长期放置不分层），可通过离型剂的浓度控制松紧度，同时不会产生后续注塑表面起泡的问题。