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王二机械 发布于2006-9-27 11:45 58 次浏览 13 位用户参与讨论
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王二机械 发表于 2006-9-28 19:46:28
原帖由 碧海 发表 我不知道楼主说的是淬火+回火后硬度不够还是淬火后首检硬度不够的解决方法,如果是淬火+回火后硬度不够,可能是由于淬火温度不够或保温时间不够或者是回火温度过高或者表面脱碳等原因造成,具体的解决方法得看造成的原因是什么,一般来说,如果是由于淬火温度不够或保温时间不够或回火温度造成的硬度不够,可以通过重新加热淬火+回火来解决;如果是由于表面脱碳造成的硬度不够可以通过渗碳(表面补碳,碳势不宜过高--一般在0.6%C左右,时间也不宜太长)来解决;而淬火后首检硬度不够也有可能是由于材质含碳量过低或淬火温度不够或保温时间不够造成,这种情况下,最好是提高淬火温度,降低回火温度来解决,上面的解释不知道你说是哪种情况,也不知道这对你有没有用.此意见仅供参考.


您的意见很全面了
您说的两次淬火中间是否都应该重新退火吗?
退火采用什么方式退火?(材质65MN)
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huoyao 发表于 2006-9-29 12:32:26
丹阳大虾:
    我对常规热处理没有过多的研究,但我个人认为,因为65Mn有过热敏感性,淬透性好,易开裂,易脱碳等特点,因此我个人认为:1加热及均温时注意加热温度的控制及保温时间的控制;2重新加热返淬前我个人建议进行一次高温回火就可以了
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王二机械 发表于 2006-9-29 14:27:49
原帖由 碧海 发表 丹阳大虾:
我对常规热处理没有过多的研究,但我个人认为,因为65Mn有过热敏感性,淬透性好,易开裂,易脱碳等特点,因此我个人认为:1加热及均温时注意加热温度的控制及保温时间的控制;2重新加热返淬前我个人建议进行一次高温回火就可以了


您说的1很对
至于重新加热返淬前回火还是退火 我都听到过,
唉 65mn确实容易脱碳 多次加热 质量难保啊
(俺是机械和热处理的新手 半路出家 还请版主及各位真正大侠多多指点)
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唐人风 发表于 2006-9-30 08:42:15
硬度不够,重新高温退火后再淬火.
如不能再用热处理方法解决,用表面处理方法(如镀硬铬 ,喷镀硬质合金)
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