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drong22 发布于2006-10-7 10:48 180 次浏览 18 位用户参与讨论
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侠之生 发表于 2006-11-20 12:06:28
线切割
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jeacool217 发表于 2006-11-20 14:50:24
我认为还应在铣床加工工艺上想办法,用加工中心是肯定没问题。
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a372310604 发表于 2006-11-20 15:47:42
我们厂最新也接了个和图中相似的活,我们是用线切割的,不过时间较长。
也可以用CNC加工
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zhh8644 发表于 2006-11-20 18:22:23
你们车铝用的是什么型号的刀具呢,用通用的刀具车削是加煤油就不会粘刀.也可用专用刀具那样效果好.你们可以先把大端头车好(用正爪夹)然后掉头车小头应该很好做的啊,铣腰槽可以用50的外圆定位不过掉头时尺寸要车好一点.
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baishui-quan 发表于 2006-11-20 21:56:23
可以先粗车小头,铣完腰槽后,再上车床车大头,端面,回头再车小头,这样能保证表面质量,普通设备就能搞定
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donglie1984 发表于 2006-11-20 22:07:08
如果是铸造铝毛坯的话,先车好内孔,再车一根芯棒,用芯棒装夹铣腰槽,钻孔,然后还是用芯棒装夹车所有的外圆和端面,一次车完.
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donglie1984 发表于 2006-11-20 22:19:22
以内孔和侧面为基准,做一个心轴胎具加工,一定要一次装夹,精车就可以,见附件中的图纸胎具.dwg

134.75 KB, 下载次数: 25, 下载积分: 威望 -10 点
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aihua1012 发表于 2006-11-20 22:48:16
用水刀加工三个腰圆孔很好完全能满足你的要求其他的属于常规工艺,通用设备就能解决。
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楓葉林 发表于 2006-11-21 13:01:48
18楼,好
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