1600吨，20层碳纤维板热压机。

忙路的熊 ,您好!
首先,感谢你的回帖.顺便介绍一下我们的系统:3000T五缸,蒸汽加热,工作幅面为2400*2600,层压板平行度较好,层间平行度只靠工件自身高度和收缩率来保证,精度不易控制.
请不吝赐教:层间平行度0。05/1000如何保证?

lyzdf 大侠：缸够大的啊！蒸汽加热温度不易控制。

层间平行度0。05/1000如何保证，主要是靠热板加工的精度值。

同意5楼意见，把你的东西拿出来大家分享一下，也是学习!

赞成同5楼和羚羊的见解。社区中有一帖是讨论如何提高浏览率的话题，说明了就是如何才能吸引更多的人们加入我们的群体。看了几遍我一直不敢跟帖，其中是有那么一点点原由的。其实我觉得大家都是同行，将自己的劳动（或是有参与的）成果，摆出来让大伙见识见识，一来可以长点知识，二来提高社区的浏览率与知名度。不知当否？或是老马胡说！

忙路的熊:热压板自身平行度再好,但多块2400*1300*60的热压板之间的平行度0。05/1000如何保证?热板用什么结构导向控制平行度0。05/1000?

lyzdf 大侠：
我们压的物料与你们的地板是不同的，它非常薄，是优质玻璃布的浸片，成品厚度约1 毫米，只要空压调整好（保证热板的压靠间隙），热压时成品就能合格。
上，下压力平台的平行度由加工保证，热板的悬挂系统并无特殊结构。

忙路的熊:
我们压的是绝缘纸板,多张胶拈厚达50-60mm,由于每层工件有几个,绝缘纸板收缩率不易控制,不能用等高块来保证层间平行度.不知你能否指点一下,谢谢!

lyzdf 大侠：
不敢言指点，可以提一个建议，在浸胶时，压辊的平行度一定要非常严格，胶层的厚度才能均匀。压力要合适，烘干温度在宽度方向要均匀，出烘干机后要辊平，拉紧。
多层铺设的浸片要有预压过程（有的厂有预压机），预压合格以后，测量溶剂的含量，只有在溶剂的含量合适以后，压出的板子的收缩率才能合格。
另外，纸是否合格也非常重要。
由于采用蒸汽，难以控制温度，有条件时，建议采用热油进行精确温度控制。
工艺实验合格以后，每个循环都必须严格遵守温度曲线，任何人都要执行，否则，就产生废品。

忙路的熊:
谢谢,热油系统还没接触过.

原帖由 忙路的熊 发表 lyzdf 大侠：
不敢言指点，可以提一个建议，在浸胶时，压辊的平行度一定要非常严格，胶层的厚度才能均匀。压力要合适，烘干温度在宽度方向要均匀，出烘干机后要辊平，拉紧。
多层铺设的浸片要有预压过程（有的厂有预压机），预压合格以后，测量溶剂的含量，只有在溶剂的含量合适以后，压出的板子的收缩率才能合格。
另外，纸是否合格也非常重要。
由于采用蒸汽，难以控制温度，有条件时，建议采用热油进行精确温度控制。
工艺实验合格以后，每个循环都必须严格遵守温度曲线，任何人都要执行，否则，就产生废品。

常见的8-10mm厚环氧层压板有的尺寸都差不少，更别说精度了。
生产原理应该跟此热压机相似吧？跟着学习了解了一点。