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刘亮满丽 发布于2006-4-14 12:45 885 次浏览 84 位用户参与讨论
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ccyyxx100111 发表于 2006-7-20 08:26:01
这种人,大家以后不要理他!一点都不尊重别人~
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zhaoyang3 发表于 2006-7-20 14:36:32
轴太长了,1500,建议增加支撑点,并做应力计算,扭曲计算,同时要找正中心
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lhlm 发表于 2006-7-26 13:50:34
45#水淬时有较强的的形成裂纹倾向,所以倒角要好,因此复杂的零件最好在油中淬火.建议使用40Cr.
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jlj2002 发表于 2006-7-26 14:50:19
老兄你还要说明载荷大小及类形,转速,使用场合,断口位置,形状,你设计轴的形状,尽可详细,要不什麽分析都是蒙的。
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rukawa222130 发表于 2006-7-27 13:10:40
有事钟无艳,无事夏迎春。

楼主实在不厚道。鄙视一下。
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lrglu 发表于 2006-7-28 11:40:01
问题问得有点笼统了,我不了解加工过程,不知道你是不是再加工过程中断裂的,还是在使用中的轴发生了断裂的。
如果是使用中的话,据我所知,轴的断裂大多还是因为疲劳而断裂的。主要是在轴的变截面位置发生的。变截面处的倒圆等光滑处理是很必要的。
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lihoujun26 发表于 2006-7-31 10:45:46
建议加大轴径,从断面看是载荷过大所致。
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zhubin1965 发表于 2006-8-2 16:38:31
裂纹是调质出现的吧?补焊不能解决裂纹缺陷,如果不影响装配可以将裂纹加工去除,否则影响使用寿命。
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dam28219568 发表于 2006-8-29 21:08:30
断了把断面拍照发上来看看,说明你的工况:载荷、转速等?
调质、表面高频淬火处理,表面精度要高些,提高抗疲劳!
重新结构设计重点要考虑轴阶处注意应力集中问题
最重要的是找家有信誉的制造厂家,调质轴三天不到就制作好了,悬乎!
焊接是应急的下下策,焊接要变形地
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xiaoluo66 发表于 2006-8-29 22:55:02
换个更好的材料材料不行吗?
你根据你的实际需要去选一个合适的材料。
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