大家讨论一下枪钻加工的问题

改造的话用不了一天时间，加一个油压系统就可以，应该在10万以内。那种脉冲雾化冷却的系统希望大家要小心，因为从我在各厂家观察来看效果太差，然而它的价格非常便宜，大概在4万左右。但装完就后悔了，个人认为它不适合枪钻要求。但不排除也有能用的，具体情况了，反正大部分不行。
改造不会对原有机床产生影响。镗铣床改非常合适。

10楼的朋友，需要什么样的参数，什么样的图呢？太笼统了你说的，呵呵！

确实知道了不少。顶一顶。希望更多大虾和专业高手参与讨论。

给大家发点图片和介绍，以便对枪钻工作原理有更深的了解

单刃外排屑深孔钻:

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单刃外排屑深孔钻,适用于加工中心及配备高压冷却系统的车床与立式机床、刀具或工件旋转的加工场合，钻头最小直径,为0.7mm。在特定条件下可使用最小量润滑方式(MQL)进行加工。单刃外排屑深孔钻不具备自定心功能，因此加工加工时需使用钻套或引导孔。 双刃整体硬质合金式枪钻:

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双刃深孔钻为双刃整体硬质合金型式。双刃型切削部分为硬质合金式、双刃型切削部分为硬质合金式阶梯钻(钻杆钻柄为钢制)。

内排屑深孔钻BTA系统

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内排屑深孔钻的内排屑深孔钻的钻头(切削部分)和钻杆一般用螺纹连接组成，工作时高压切削油由钻杆外圆和工件孔壁间的空隙注入，切屑随同切削液由钻杆中心排出。内排屑系统深孔钻Botek称为BTA系统，各厂亦用此名。Botek内排屑系统还包括拉镗式刀具。 喷吸钻系统

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的喷吸钻是利用切削液体的喷射效应排出切屑，一般中心有内、外两管，约2/3的切削液由内外管间的空隙与钻头前部的孔流入切削区域，对切削部、导向部进行冷却和润滑，然后挟带切屑从内管中排出；另外约1/3的切削液从内管后四周的月牙形窄缝喷嘴向后喷射，由于喷嘴缝隙窄、流速快，产生喷射效应，在周围形成低压区，在内管前后形成压差，产生对前段的吸力，使切削液流向稳定，排屑好，可提高钻削效率。除内外双管以外，另有单管式由专用喷嘴与分路装置构成。

单刃外排屑深孔钻:  

单刃外排屑深孔钻,适用于加工中心及配备高压冷却系统的车床与立式机床、刀具或工件旋转的加工场合，钻头最小直径,为0.7mm。在特定条件下可使用最小量润滑方式(MQL)进行加工。单刃外排屑深孔钻不具备自定心功能，因此加工加工时需使用钻套或引导孔。  
双刃整体硬质合金式枪钻:

双刃深孔钻为双刃整体硬质合金型式。双刃型切削部分为硬质合金式、双刃型切削部分为硬质合金式阶梯钻(钻杆钻柄为钢制)。
内排屑深孔钻BTA系统

内排屑深孔钻的内排屑深孔钻的钻头(切削部分)和钻杆一般用螺纹连接组成，工作时高压切削油由钻杆外圆和工件孔壁间的空隙注入，切屑随同切削液由钻杆中心排出。内排屑系统深孔钻Botek称为BTA系统，各厂亦用此名。Botek内排屑系统还包括拉镗式刀具。  
喷吸钻系统

的喷吸钻是利用切削液体的喷射效应排出切屑，一般中心有内、外两管，约2/3的切削液由内外管间的空隙与钻头前部的孔流入切削区域，对切削部、导向部进行冷却和润滑，然后挟带切屑从内管中排出；另外约1/3的切削液从内管后四周的月牙形窄缝喷嘴向后喷射，由于喷嘴缝隙窄、流速快，产生喷射效应，在周围形成低压区，在内管前后形成压差，产生对前段的吸力，使切削液流向稳定，排屑好，可提高钻削效率。除内外双管以外，另有单管式由专用喷嘴与分路装置构成。

感谢“怎么讲？”大虾的介绍。学习学习。

这里好象没有多少关心这个话题的专家呀：（

好贴，顶。谢谢楼主把这么好的东西拿来给大家分享。

內排屑深孔鑽和噴吸鑽應該是相同,圖上看來只是轉位刀片跟捨棄刀頭的差別,一般使用這種鑽頭都是深孔專用機床.
銅焊刀片捨棄刀頭式的一般以30mm以下孔用,轉位刀片的30mm以上.
我公司做過孔徑26mm長3m的內孔