没有中心孔的细长轴，如何保证同心？---[请教]

r463493900 · 发表于 2007-2-1 16:49:03

我还是觉得应该大方就大方点吧，用材料换精度值

可乐瓶子5 · 发表于 2007-2-3 13:14:51

先将下料尺寸加长，打中心孔，加工时用中心孔保证同心，加工完后再把加长部分切除

jdz301 · 发表于 2007-2-3 15:06:21

可以调整工艺实现，你指的同心度应该是圆柱度吧，或是直线度、圆度，如果相对螺纹的同心度，就有点怪了

mingxi221 · 发表于 2007-2-3 18:46:16

螺纹与轴不应该有这样高的同心要求，如过非要这样不可，那就两端留工艺夹头吧，其中一端打中心孔，精加工完后去掉。

yuanz1986 · 发表于 2007-2-7 23:27:15

工艺加长，用反顶尖磨16，上车床车螺纹，镀铬后去加长

bzfjixie · 发表于 2007-2-8 09:06:14

大侠们所说的都大同小异，对此本人受教了！！！
学习永无止境！！！

wuxiliying · 发表于 2007-2-8 10:12:10

比较同意以上的两种方法:一、下料尺寸加长，打中心孔加工，加工完后，再去掉中心孔。二、做一端带内螺纹，一端带中心孔的工装，把工装拧紧在工件两端，可以采用两端顶的方式磨工件，保证同心度要求。

jingyao123 · 发表于 2007-2-8 11:42:47

搞不懂，镀铬后再磨吗？为什么？

e百分工作室 · 发表于 2007-3-7 11:16:27

无心磨有圆跳动,能满足加工要求吗?如果是表面要求很高的工件,不太合适吧.我们单位有几台无心磨,基本上都有崩纹,不适合镀铬件加工

小丹子 · 发表于 2007-3-13 17:14:14

我建议两端加工艺断和中心孔,磨后去掉工艺段