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phoenixdream 发布于2007-1-25 10:38 98 次浏览 14 位用户参与讨论
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hengren 发表于 2007-1-25 11:55:22
引用第9楼wx10262007-01-25 11:41发表的:
减速不能提高效率的  只能增大扭矩、改变转速、降低效率
所以那 越少用减速机构 或者说中间机构 那你可能选择的电机的功率会越低


同意!
要是想提高配套电机功率可以加几级减速!
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funsunchen 发表于 2007-1-25 11:55:46
主要涉及工作机的转矩问题。
17kW 1450r/min的电机与7kw 580r/min左右的电机转矩不是很接近吗?
7.5kW 10极(580r/min左右)电机直接带动应该可以。
7.5kW 4极电动机+传动比为2.5左右的减速装置 应该也没问题的吧?
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ihwtd 发表于 2007-1-25 11:57:30
功是不可能因为巧妙的机构可减少的, 功率是转速、转矩与时间的总和,降低功率就意昧着三者发生变化,生产效率必然下降。
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phoenixdream 发表于 2007-1-25 12:02:06
如果按  8楼说的  11KW  2900R/MIN   用减速机 降到  600R/MIN 的话, 减速机的输出功率是说少啊。


和   17KW 1450R/MIN 皮带传动的 →工作机转速 600R/MIN 功率会相差多少
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phoenixdream 发表于 2007-1-25 12:11:29
引用第11楼bauer2007-01-25 11:55发表的:
主要涉及工作机的转矩问题。
17kW 1450r/min的电机与7kw 580r/min左右的电机转矩不是很接近吗?
7.5kW 10极(580r/min左右)电机直接带动应该可以。
7.5kW 4极电动机+传动比为2.5左右的减速装置 应该也没问题的吧?



说出来别笑我, 我对机械一点都不懂  7.5KW 10极 皮带轮应该怎么配备啊  580R/MIN 是通过皮带轮得出的 工作机转速么
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