+发表新主题
lqm5476018 发布于2006-4-27 19:44 960 次浏览 48 位用户参与讨论
跳转到指定楼层
十文 发表于 2006-9-7 07:48:10
先倒角,后挑扣。
回复

使用道具 举报

jslabc 发表于 2006-9-10 22:06:10
加大倒角应该可以。或者刀具刃的角度看看?
回复

使用道具 举报

chl1329 发表于 2006-9-14 19:08:08
长知识
回复

使用道具 举报

sidz123 发表于 2006-9-23 22:15:57
原帖由 技师以后是高级技师 发表 个人认为是由于伺服电机 启动时键间的问题引起的 一般加工螺纹时电机启动是由慢变快的 除了光洁度粗糙外第一个牙和最后一个牙的螺距也是不稳定的 起点问题可以通过 从螺纹端面向Z方向偏仪2~3个螺距 作为螺纹起刀点  终点问题可以根据技术要求在程序中 编进螺纹倒角  还有一般情况下 主轴转速不要太高 因为牵扯参数中G01的最大速度和转速的匹配问题 个人认为 最高转速 控制到800R/MIN


高手~~
回复

使用道具 举报

我不是郭靖 发表于 2006-9-24 07:10:30
我非常赞成13楼的讲法,我还以为只有我一人是这样做,我一直就是这样加工螺纹,很好,老板还表扬我了,把螺纹刀的Z方向的距离设为一样就不会乱牙。

没来之前我以为我是高手,现在才知人外有人,天外有天,惭愧呀
回复

使用道具 举报

ythcjs 发表于 2006-10-1 21:49:26
比较同意13楼的看法
回复

使用道具 举报

155858 发表于 2006-10-5 17:46:46
先倒角后车螺纹,刀片要锋利,程序循环。如果M值不大,大批量的产品,可以尝试引进滚丝机!
回复

使用道具 举报

fenglang001 发表于 2006-10-5 22:10:17
起刀点远些,大约三倍牙距 ,防止第一牙有毛刺,最后一牙有毛刺可能是退尾两问题,看指令而言,G76退尾量可变,或是空走几刀.
回复

使用道具 举报

chenzezoe 发表于 2006-10-6 13:34:28
在螺纹加工轨迹中应设置足够的升速进刀段和降速退刀段,你可以试试看
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

QQ| Archiver|手机版|小黑屋| 碧波制图网 Stonespider

Copyright © 2021-2023 Kangli Wu   All Rights Reserved.

Powered by Discuz! X3.5( 苏ICP备18011607号-1 )

快速
回复
返回
列表
返回
顶部