有没有这样一种材料，可解决我们的实际困难？---[图，请教]

zdpang · 发表于 2007-2-5 05:55:19

益丰网友好！

摩蝎网友在3楼说：“……产品在１０００度的高温下旋转，……”
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如果，用滚轮的话，由于压强大，1000多度的产品会压出沟痕！
所以，我才在7楼，有了将“小滚轮”改为“小滚筒”之改进。
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另外，我看到你在“ 技术值多少钱？”上有一个发言，说是帮别人解决了
一个难题，值一顿饭钱……。
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你看我们帮“摩蝎网友”出的这个设计，够不够一次小型聚会的饭钱？

（笑谈）

syw 070205---05.55 !!!!!

devil006 · 发表于 2007-2-6 10:38:42

大家看下这是不是这种方法

devil006 · 发表于 2007-2-6 12:27:06

现在这种结构不行,如果产品受力不均的话,就会造成产品卡在导板上,

wxw19847100 · 发表于 2007-2-6 21:27:54

syw开门造车,我提出的方式,如果是一排小滚筒,确实在加工上不易实现.根据所给的图,工件的直径并不小,如果采用多排小滚筒,本身就在安装上增加了不少难度.假设工件串副不大的话,是否只用一到两组合适大小的滚筒,在背面安装刮刀一类的刀片,而实现被动式自动去屑呢

wxw19847100 · 发表于 2007-2-6 21:29:45

在立面的串动副是很关键的,对于小滚筒,冲击大的话,很容易损坏,将大大增加设备的维修量

devil006 · 发表于 2007-2-7 09:28:39

关键是现在轴或销那的强度怎么解决,那个位置的强度不够,滚筒的方案不行

devil006 · 发表于 2007-2-7 09:29:37

关键是现在轴或销那个位置的强度不够,所以滚筒方案不实际

wice_09 · 发表于 2007-2-7 09:46:25

弹性导板可行否？

happypeter · 发表于 2007-2-7 09:59:56

如果是楔横轧机的话，导辊是根本不行的，导板的寿命也很低，我在穿孔机的导板也就是几百根，导板可以硬化处理，渗碳化硅或碳化钨，但成本高，划不来，

导板粘钢一般是调整的问题，要找有经验的师傅修磨和调间隙，还有就是压下率要合理。钢坯的原始组织要合适。加热温度要合理，温度高了也粘钢。
这不是机械行业的问题，这个论坛上的主意怕是帮不上。

另外，就是上大的主动导盘，要是新设计就行，改造一般装不下。

蜡笔 · 发表于 2007-2-7 11:29:23

用陶瓷涂层，由于温度达到1000，材料肯定会与导板粘住