自动上料装置---[请教]

sdauzzw · 发表于 2007-5-15 19:50:01

回海山大虾,你说的基本对,我们自己做一些设备,已做了PAR灯的生产线三条,从点焊-接管-夹封-定型-排气-老练,速度是1500PCS/hr,下财年要做2500PCS/hr的生产线.

mroy · 发表于 2007-5-15 23:20:49

我是灯泡设备电子管设备这方面的科班出身，遇到什么问题我们可以一起讨论，只是我念的经太老了点。

sdauzzw · 发表于 2007-5-16 00:26:58

谢谢黄包车大虾!
关于PAR灯灯丝自动上料(灯丝直径0.09,双螺旋,螺旋外径0.407,中间直段5.6长,头尾丝长各7.6,如图),原设想用振动盘上料,经国内,台湾及外国振动盘试验均不可行,关键原因在于头尾丝脚钩住.
在论坛上看到红帆船网友做送弹簧的设计受到启发,将容器底部改成倒锥形,在锥顶设置几个压缩空气喷嘴,灯丝在自重状态落到底部,受压缩空气吹起呈悬浮状态(估计此状态下灯丝头尾会分离),在虹吸管的作用下吸出分离.
只是设想,具体要做实验去证实,请各位大虾给与指点,谢谢.

产品图样.dwg

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azh1985 · 发表于 2007-5-16 08:43:55

同楼上的问题：

散料灯丝（为一小段），如何自动整理上料？

sdauzzw · 发表于 2007-5-16 19:31:55

海山大虾,请附上图,我们一起讨论讨论.

筲莹 · 发表于 2007-5-16 21:06:10

谢谢老腰的分享

gw2008 · 发表于 2007-5-17 09:37:36

楼主的这个问题很棘手，没有具体东西可以参考。
单从要求Φ30---Φ100都可以加工这一点看，不好做。不妨把它做成两种规格的加料装置，Φ30---Φ70和Φ70---Φ100便于设计，也可以便于切换使用。

sdauzzw · 发表于 2007-5-25 00:35:24

原帖由老腰发表谢谢黄包车大虾!
关于PAR灯灯丝自动上料(灯丝直径0.09,双螺旋,螺旋外径0.407,中间直段5.6长,头尾丝长各7.6,如图),原设想用振动盘上料,经国内,台湾及外国振动盘试验均不可行,关键原因在于头尾丝脚钩住.
在论坛上看到红帆船网友做送弹簧的设计受到启发,将容器底部改成倒锥形,在锥顶设置几个压缩空气喷嘴,灯丝在自重状态落到底部,受压缩空气吹起呈悬浮状态(估计此状态下灯丝头尾会分离),在虹吸管的作用下吸出分离.
只是设想,具体要做实验去证实,请各位大虾给与指点,谢谢.

各位给个建议,自己顶一下,不然沉下去了.

wice_09 · 发表于 2007-5-25 08:27:41

自重落料，悬浮就没有意义了~~顶部锥形布置得应该是虹吸管，不是喷嘴，底部配喷嘴，这样悬浮分离的效果会好很多~~~，出料时应该是在悬浮状态被吸出，不是自重落出

azh1985 · 发表于 2007-5-25 13:45:07

原帖由老腰发表海山大虾,请附上图,我们一起讨论讨论.

大侠开个新贴讨论更好？

这个产品实际上是保险丝，不是灯丝。见图，但原理应该一样。
直径为0.4mm,长度为5cm，中间是熔断丝。
以前的老式设备有听人说过原理，不知效果稳定不稳定。

当然，做这种产品最好是自动连续生产，减少中间环节最好了。可中国造的老板又怎会/怎敢投入呢？