不锈钢拉伸难题无法解决，求教各位高手！

yingfeng555 · 发表于 2007-5-29 14:50:18

是否拉伸速度太快?改用(液压)拉伸机试一试.

zhangduanbin · 发表于 2007-5-30 20:35:11

原帖由 超人回来 发表是否拉伸速度太快?改用(液压)拉伸机试一试.

已经用油压机试过，改善并不明显。

鑫马动力 · 发表于 2007-5-30 23:37:29

工艺:
1、使用多次拉伸；
2、增加中间退火工序；
3、退火后产生的氧化层必须进行酸洗处理；

longtianlin9 · 发表于 2007-5-31 11:28:45

用线切割做出简易压板易模
第一次laser下料只下中间预留底孔其外形要比实际展开尺寸大2~3倍
然后用压板易模放在油压机上压不要一次性压出来慢慢的一点一点的压出来
压好后再放在laser上进行二次补割割出其实际折弯展开尺寸
最后进行折弯成型
1.0的冷板抽15mm厚我们都做过而且要抽的部分比这要大的多了

asun000 · 发表于 2007-5-31 11:34:53

参考模具手册上的找找看看
里面有详细的参数的。

zhangduanbin · 发表于 2007-5-31 17:54:19

原帖由 小精工 发表工艺:
1、使用多次拉伸；
2、增加中间退火工序；
3、退火后产生的氧化层必须进行酸洗处理；

依你说最少要几次拉伸才能达到要求？我们曾经用煤气枪将工件烧至通红然后自然冷却，但感觉不到材料特性有变化。你说的要酸洗氧化层到时候试试，谢谢你的提醒！

pcfone · 发表于 2007-5-31 18:17:36

学习中，不发表意见，关注中。

zhangduanbin · 发表于 2007-5-31 20:20:17

原帖由雨石发表用线切割做出简易压板易模
第一次laser下料只下中间预留底孔其外形要比实际展开尺寸大2~3倍
然后用压板易模放在油压机上压不要一次性压出来慢慢的一点一点的压出来
压好后再放在laser上进行二次补割割出其实际折弯展开尺寸
最后进行折弯成型
1.0的冷板抽15mm厚我们都做过而且要抽的部分比这要大的多了

可否用冲压实现，另外请问“压板易模”与一般冲压模有何差异？

鑫马动力 · 发表于 2007-5-31 20:34:58

1、拉伸次数,你可以实践或查阅有关资料。（对不起，我没有）
2、不锈钢退火温度必须达到1000℃以上，还应保温5—15分钟后再空冷或水冷。（否则没有效果）
3、退火工序在每次拉伸后都要进行，最好实在冷作硬化最严重的部位进行。

zhangduanbin · 发表于 2007-6-4 12:10:54

原帖由 小精工 发表 1、拉伸次数,你可以实践或查阅有关资料。（对不起，我没有）
2、不锈钢退火温度必须达到1000℃以上，还应保温5—15分钟后再空冷或水冷。（否则没有效果）
3、退火工序在每次拉伸后都要进行，最好实在冷作硬化最严重的部位进行。

原来是这样我明白了，我试试看。谢谢小精工师傅指教！