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sdauzzw 发布于2007-5-27 01:23 164 次浏览 19 位用户参与讨论
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sdauzzw 发表于 2007-6-1 22:40:25
To 反引力,我们多数选用45、40Cr、45Mn2,表面淬火至HRC50-55,分度用的桶形凸轮用38CrMoAlA进行真空氮化至HRC58-62(如台湾加工他们会用不SKD11)。滚子多直接选用凸轮随动器。
To xxff,你是对的。对大多数情况来讲,选择了好了运动曲线,自己认为设计得不错,加工装配起来还是有或多或少的问题,问题还是在凸轮的加工上。
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sdauzzw 发表于 2007-6-5 22:22:49
我感觉社区里对凸轮的讨论比较少,请各位大虾说说.
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linyang 发表于 2007-6-6 11:08:27
凸轮不好算啊....

在设计上.气缸明显简单好多.
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sfhqlfy 发表于 2007-6-6 14:45:53
这个贴很好,希望能和大家多多讨论关于凸轮的设计和应用
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s0497265393 发表于 2007-7-20 02:39:18
好象凸轮的设计特别是高速凸轮的设计需要有很多东西来学习,仿佛不是一两个凸轮设计辅助软件就可以搞定的事。

请问凸轮塔设计需要注意的关键点是下面哪几点?

1.材料&处理
2.设计曲线(速度&负载)
3.加工

制约国内凸轮塔发展的关键究竟是哪个呢?

望答复。
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ytthome 发表于 2007-7-20 20:24:49
轴向凸轮,采用摆杆传动时,凸轮随动器很能和凸轮工作面,完全接触。做图有难度。不知道大家是怎么解决这个问题的。
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sdauzzw 发表于 2007-7-20 20:35:18
原帖由 paleboy 发表 好象凸轮的设计特别是高速凸轮的设计需要有很多东西来学习,仿佛不是一两个凸轮设计辅助软件就可以搞定的事。

请问凸轮塔设计需要注意的关键点是下面哪几点?

1.材料&处理
2.设计曲线(速度&负载)
3.加工

制约国内凸轮塔发展的关键究竟是哪个呢?

望答复。



我想主要的问题在第2点及第3点.
高速凸轮的设计要满足工作的要求(主要是加速度与跃度),设计没问题了,加工反而成了瓶颈.
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s0497265393 发表于 2007-8-5 02:16:40
那么我们可否试着在低速轻载的情况下,试验着着仿制这样的设备呢?有无在国内推广的前途?老腰有没有作过这方面的尝试?
很想抽出时间作这方面的尝试。
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niejunly 发表于 2007-9-6 18:41:23
谢谢提供!
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superlpw 发表于 2007-9-11 21:33:14
我觉得设计曲线(速度&负载)是主要的,当然其它两点也要保证
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