内孔为44mm,加工量为2mm,有一刀就可以加工好的方法么?

楼主不是在开玩笑吧,R10的铣刀磨成16宽的话,那圆角就不相切了,你不会想随便出活吧

实在不行就找外援吧,我看你来不及的,

1，车削，一天100个问题不大。
2，钻完后，绞削。轻而易举。

分两道工序，做装夹快捷、方便的工装，测量使用自制塞规，选用性价比较好的高效车刀，切削时间回很短。
我是SECO的技术支持，给你推荐一个刀具选择方案：
加工31.5孔，刀杆：S20R-PSKNR09,刀片：SNMG090308-MF2,刀片材质TP2500，Fz＝0.2~0.3mm，你的车床估计达不到很高转速，用最高的转速就行，一刀完成加工。
加工44孔，刀杆：S25S-PSKNR09,其余刀片、参数都一样。
按照1500转的最高转速，每个孔切削时间控制在10秒以内，你再想办法提高装夹、测量的时间，节拍效率你可以算出来的。如果用数控车来加工，使用液压夹具，每分钟可以干3个的。但是劳动强度太高，操作工不一定喜欢啊。
每个刀片可以用8个刀尖，两个刀杆使用同样刀片，刀片材质适合加工钢、不锈钢、铸铁。

仅攻参考。