如何做这个工件(请教)

我如此考虑,共同研究
先精车到内孔尺寸为通孔，外圆也（依角度部位）精车到尺寸，之后做铝芯轴用胶固定，夹芯轴端头，用圆周铣加工之外型，另一点凹陷部位要做磨具，高频加热后冲至成型

此工件较难加工，壁厚较薄，变形大。我的想法也不太理想，大家都提意见。
1.精密铸造（包括搭子）
2.车内孔，车平面（车到搭子平面）
3.以内孔定位车外圆车总长。
4.以内孔定位电脉冲.571尺寸。
5.以内孔定位加工中心铣槽。（楼上大虾们建议线切割不太合理，看看槽的角度再想想可不可以线切割）
6.去毛刺。

可以肯定不适合用铸造,可以考虑锻或冲.

或者直接机加工即可.

此工件较难加工，壁厚较薄，变形大。我的想法也不太理想，大家都提意见。
1.精密铸造（包括搭子）
2.车内孔，车平面（车到搭子平面）
3.以内孔定位车外圆车总长。
4.以外圆定位线切割.571尺寸。
5.以内孔定位加工中心铣槽。（楼上大虾们建议线切割不太合理，看看槽的角度再想想可不可以线切割）
6.去毛刺。

同意11楼的，线切割可以使用，但要求线切割的功能强大，具有可以自动转换角度的功能
另外，车工工序操作时可以考虑一次性装卡，粗车，半精车后一定要冷却好了再精加工，
总之变形是加工要解决的难度。我以前是车工技师，军工认证的。

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谢谢各位的发言！！！俺又学到了一点知识！！！！！！！

若批量大，是否可以用粉末冶金工艺来实现。

慢走丝做，可以的，先车