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小猪熊 发布于2007-7-28 18:22 117 次浏览 18 位用户参与讨论
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zhuhao168 发表于 2007-7-31 15:11:23
如果不进行前期加工而直接进行磨床加工,加工工艺绝对有问题。你们砂轮太富裕了。正确的机加工工艺十几个工人都无法对比。前期的铣床或刨床加工必不可少。铣床飞刀加工端面,省事省力。
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leiyu1988 发表于 2007-8-1 23:35:15
多谢10楼的大哥,不过(38A)里的那个38具体是个什么概念?我用过89A的,明显的感觉就是89A的开槽时不用怎么清角,而38的却损得厉害,往往要清上三次以上才有点样子.
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leiyu1988 发表于 2007-8-1 23:40:02
另外还有个问题,绿碳化硅轮很硬,一般用什么材料来修整的?我们上次用金钢笔修,而且还减速了,可是没几下金钢石就成了平的了.
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lcc1009 发表于 2007-8-2 09:15:46
绿碳化硅轮的确很硬,普通的单点修刀没有办法对其修整,一般用单点钻石修刀修整砂轮,会有修整不平均的现象而且听声音会断断续续。
一般修整这个砂轮的话要用结合修刀,才能很好的修整,修整速度一定要放快点才可以。而且结合修刀的质量和硬度一定要好。
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leiyu1988 发表于 2007-8-2 15:05:58
谢谢,关于诺顿那个(38A)里面的38是意思,是什么的系数还是怎么的?能说详细点吗?
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bluevox3000 发表于 2007-8-2 20:17:32
磨削1mm的余量已经很多了,一般就是0.4-0.6mm。
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林下夕阳 发表于 2007-8-2 20:49:04
1MM的加工位,工件长才600,宽180,正反都要磨,不值得上别的机床,量多可以考虑用刨铣床,46粒的白刚玉砂轮粗磨0.05/刀,精磨0.01/刀,最后光磨三刀就行了,20+-0.015还要考虑变形,平行度应小于0.01,45号钢还是好玩的.
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lcc1009 发表于 2007-8-3 16:22:05
广告啊
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byug 发表于 2007-8-5 21:22:41
留0.05就可以了
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