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axel 发布于2007-8-13 11:50 198 次浏览 27 位用户参与讨论
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cumt1407 发表于 2007-8-13 14:17:42
120镶嵌,
200加工后线切割
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caznra 发表于 2007-8-13 14:28:19
小轴φ120,镶外套,径向打销固定。行么?
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linfei808 发表于 2007-8-13 14:40:27
楼主:你可以在车床上车和你图纸凸台高度一致的套,孔直径取120,外圆直径取200,批量一个套可以割成几个小凸台,然后再径向固定。
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happypeter 发表于 2007-8-13 14:42:00
假如象楼主说的,没什么精度的要求,后焊凸块是最简单的办法。
把轴先车好,用数控切割机把凸块下了,做内坡口,焊了,上车床光一下外圆,完了
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lbzhang1983 发表于 2007-8-13 14:44:45
上面的镶嵌方法不对。这样的轴,其自身所承受的力不会小。
小头和大头一次车削完成。在大径上铣削一个比台阶厚一倍的
其外形一样的台镶嵌即可,注意,此台阶可能是起拨块一类的用途,
楼主需要考虑一下用合适的方法镶嵌。
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liuyuanqing8 发表于 2007-8-13 14:45:33
我觉得可以把大轴和小轴一次车出来,然后把凸台焊接上去,凸台可用线切割在圆盘上割,就是不知道你的台阶圆弧是多长的,要是正好一个圆能切出来做好了。各位看行吗?
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lbzhang1983 发表于 2007-8-13 14:46:46
14楼的应该考虑。我支持,
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hexianchao 发表于 2007-8-13 14:59:39
我认为这个台阶必需是整体的,一般这种结构的凸出台阶受力比较大,
把外圈车好,台阶加工好(刨、铣、线切割)后,小轴热压到里面,如果小轴的扭矩需要,就在里面
加工键槽,如果力还是不够,就做渐开线花键热压,制作成本也不会很高。
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zxbkoso 发表于 2007-8-13 15:03:00
数控铣.
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cumt1407 发表于 2007-8-13 15:14:18
一般此120的圆是导向用的,小轴热压到里面,镶嵌是没问题!既省钱又简单!
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