请问这是什么材料？

引用第14楼njwf于2006-06-27 15:24发表的“”:



我这个不是轧件用辊，只作导向用辊的材料，一般不会承受太大的冲击，只要耐磨就行，至于轧辊我还是比较了解的，但跟这个都相差很大，（我本想用WC替代，但价格太高）因为这个成品要进行热处理。
这样的材料不可能有现成的，如果向对方提供材质的时候难不成就把这些化验成份提交给对方就行了？

刚在钢厂出差回来.我们对供货单位一般不提供具体材质.只保证他们所需要的使用寿命.
这个材料一般是自己铸造的..WC做这个东西,价格太惊人了

好像是高碳合金钢

可能是316,C含量有问题

引用第14楼njwf于2006-06-27 15:24发表的“”:



我这个不是轧件用辊，只作导向用辊的材料，一般不会承受太大的冲击，只要耐磨就行，至于轧辊我还是比较了解的，但跟这个都相差很大，（我本想用WC替代，但价格太高）因为这个成品要进行热处理。
这样的材料不可能有现成的，如果向对方提供材质的时候难不成就把这些化验成份提交给对方就行了？

一般告诉对方厂家使用寿命就可以了.材质一般是保密的.

铁铬铝电阻丝,用来做热处理加热炉的吧.

应该属于耐磨性能非常好的高合金钢

单从化学成分来看，应属高铬耐磨铸铁
成分设计基本原理：
1) 碳: 碳为生成共晶碳化物(Cr 、Fe) 7C3的主要元素, 共晶碳化物在耐磨性方面起着重要作用。碳含量越高, 共晶碳化物数量越多, 对耐磨性提高越有利, 但同时对力学性能尤其是冲击韧性将产生不利影响。碳的质量分数应控制在2.5 %～3.6 %。
2) 铬: 随着Cr/ C 比的增加, 共晶碳化物的形貌经历了由连续网状→片状→杆状连续程度减小的过程, 共晶碳化物晶体类型经历由M3C3 →M3C+ M7C3 →M7C3 的变化过程。一般Cr > 10 % ,Cr/ C 为4 %～8 %时能可靠的得到M7C3。
3) 锰、镍、钼、铜: 这几种元素都是调节影响高铬铸铁淬透性的相关元素, 可提高淬透性, 抑制奥氏体基本向珠光体的转变, 促进马氏体基体的形成。其中,当锰、钼联用, 铜、钼共存时, 提高淬透性效果更显著。通常锰0.6 %～0.9 % , 镍< 1.5 % , 钼0.5 %～3 %、铜0.8 %～1.2 %。
4) 硅: 硅是非碳化物元素。一方面, 它显著降低淬透性, 有可能出现铁素
相, 另一方面过多的硅将使韧性下降, 并且在磨损过程中出现剥落现象。但硅可以提高Ms 点减少残余奥氏体量, 并引起脱氧作用。故硅一般控制在
1.0 %以下。
5) 钒、钛; 加入适量钒、钛可以达到细化晶粒, 阻止网状碳化物的目的, 提高硬度, 增加耐磨性。控制量为钒0.15 %～0.3 % , 钛0.08 %～0.15 %。因钒、钛价格昂贵, 一般不加入, 常增加铜含量来代替,
6) 稀土: 采用稀土复合变质剂对高铬铸铁液进行变质处理, 其作用是脱氧和去硫, 从而抑制夹杂物在晶界的偏聚, 可以有效的净化晶界, 从而提高晶界与相界面的强度。另外, 由于稀土元素的偏聚, 吸附在碳化物择优长大的方向上, 使碳化物的生长受到抑制, 使其变的均匀、孤立, 而其他变质元素可形成弥散分布的碳、氮化和物, 阻止晶粒的长大, 从而细化晶粒。变质处理不仅改善了材料的显微组织, 提高了硬度, 也显著提高了材质的冲击韧性。变质剂通常采用稀土硅铁合金, 用量为0.5 %～1.2 %。.

怎样才能简单地辨别材质？大致可以知道是什么用途钢

高铬铸铁吧

我认为是模具钢了