产品因材料原因导致断裂的物理性能是哪些？

化学成分的分析结果也只是将材料的化学成分含量分析出来，并说明是属于此牌号的材料。而引起材料断裂的原因，基本上是因为材料的物理性能（或力学性能）所影响。

不知以上见解正确否？

我总共送了2家的材料进行了测试。

广州有色金属研究院的检验结果：
A、物理性能：抗拉强度Rm 580MPa；屈服强度Rp 560MPa；延伸率A 15.5%；90℃反复弯曲 5次；
B、化学成分（%）：C:标准≤0.15、实测0.066；Si:标准≤0.1、实测0.01；Mn:标准0.85～1.15、实测1.18；P:标准0.04～0.09、实测0.044；S:标准0.26～0.35、实测0.33；Pb:标准0.1～0.35、实测0.24。

通过以上的化学成分分析，此材料供应商的化学成分分析Mn的含量是超标的？！

另一家的材料检验结果：
A、物理性能：抗拉强度Rm 665MPa；屈服强度Rp 640MPa；延伸率A 16.5%；90°反复弯曲 4次；
B、化学成分（%）：C:标准≤0.15、实测0.089；Si:标准≤0.1、实测0.011；Mn:标准0.85～1.15、实测1.01；P:标准0.04～0.09、实测0.041；S:标准0.26～0.35、实测0.28；Pb:标准0.1～0.35、实测0.28。

查看有关的机械资料，关于与本次有关的各项物理性能的解释如下：
1）屈服强度
  有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。
2）抗拉强度（σb）
  材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。
  设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo （MPa）。
3）抗压强度（σlc）
  材料试样受压力时，在压坏前所承受的最大应力。
4）抗弯强度（σcb） :
  材料试样受弯曲力时，在破坏前所承受的最大应力。
5）伸长率（δs）
  材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。

等待技术支持！

个人觉得估计和抗弯和延伸率指标有直接关系.

作金相分析，测晶粒度和夹杂物，特别是氧化物
夹杂物一般是裂纹产生的起源，晶粒度大小影响裂纹的扩展速度
有条件的话上电镜做断裂试样的断口分析

根据楼上前辈的分析，我想应该也是材料在煅炼过程中对于夹杂物的没有控制好。
金相分析是通过什么仪器进行分析的呢？

用光学显微镜就可以作金相分析，观察夹杂物
用能谱分析仪分析夹杂物的成分
找个有冶金材料专业的学校或者钢研所，他们应该知道做什么试验，怎么做

如对不良产品进行热处理，能否改变应力？

因为涉及的产品数量太大（约1500k）！！需要考虑一种方法来处理这些不良产品。

考虑电镀时除氢，可以解决这个问题！