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某化纤公司除渣机轴承位出现磨损,该公司浆粕分公司的轻质除渣机是法国产的二手设备,已经使用十年时间,在长期运行过程中,出现轴承位磨损,轴承位直径160mm、宽度60mm、单边磨损量2mm。问题出现后,因为没有备件更换,喷涂、刷镀、补焊等传统修复方法既不能满足现场修复要求,又无法保证修复质量。
企业决定采用高分子复合材料技术来修复。高分子复合材料具有超强的粘着力,优异的抗压强度、耐磨性和抗腐蚀性等综合性能,可配合使用快速、简单、有效的传动部位磨损在线修复工艺;既可以避免机械加工,又无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的耐磨性及金属材料不具备的退让性;修复部位可保证百分百的接触配合,避免了配合间隙的产生,降低设备的冲击震动,避免磨损的可能性,从根本上解决设备问题,并大大延长设备部件的使用寿命,使修复后的设备寿命甚至超过新设备;为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。


修复过程:
经现场测量后加工模具,先干试模具,确认加工尺寸准确无误;修复部位表面经气焊烤油、磨光机除锈、无水乙醇清洗干净;调和涂抹材料、安装紧固模具;碘钨灯加热促进固化。4小时后拆卸模具,并去除多余材料,热装配轴承。整个修复过程约6小时,使用材料费用仅几百元,就为企业快速有效消除了设备隐患。



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