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五月流浪 发布于2007-1-8 19:03 259 次浏览 26 位用户参与讨论
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yjf11230301 发表于 2007-3-8 20:09:57
钻孔应属于粗加工,我想很难达到楼主的精度要求。因钻头是细长的,刚度不好,这与钻床的精度,钻头的磨削和操作都有关,且不稳定。既是达到了要求粗糙度也无法保证。
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kuanghuan007 发表于 2007-3-11 12:48:58
我觉得是很难达到的,用铣床是有可能的,用钻床不管工人如何熟练都是不可能的
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glc1314521 发表于 2007-3-12 18:55:11
感觉用钻模不好实现,160垂直度不好保
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小丹子 发表于 2007-3-13 17:23:52
改改加工工艺,非得要上摇臂钻呀?与人的技术水平和设备精度很大关系;你做之前先检测主轴与台面的垂直度并加以调整,然后打中心孔,再打预钻孔(注意磨削的钻头角度要好)
不过在镗床上肯定搞定;
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yuwenzi 发表于 2007-3-15 01:03:58
用钻模
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s0497265393 发表于 2007-3-19 12:27:51
用钻模不好实现,有160长呢,
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43438343 发表于 2007-3-19 13:18:44
应该是很难实现的,160的长度,垂直度0.1这个要求跟很多因素都有关联,设备精度,钻头的修磨,操作的水平====
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287117898 发表于 2007-3-19 22:51:05
上数控铣床 用钻铣刀  加工 应该可以达到要求~~
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abcabcfj 发表于 2007-3-20 11:28:06
采用专用钻模,钻头磨成群钻;零件的材料也很关键,材料组织的均匀性一定要好,我们曾经在卧式车床上加工直径30,长度300的孔,材料是QT500-7,用普通的加长钻头磨成群钻后,一次进给,不用中途退屑,再用加长铰刀铰孔,尺寸控制在0.04以内.
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handefu 发表于 2007-4-22 21:18:18
用钻模能实现
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