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xxjc 发布于2025-3-20 00:19 195 次浏览 20 位用户参与讨论
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wangchunliyu 发表于 2025-3-29 02:56:38
我以前有试过将需钻攻打局部端面用氧气烧红,正常冷却,然后加工。比淬火的硬度低些,能勉强加工,但总体还是难一些。
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008698 发表于 2025-3-30 04:05:43
5楼的方法可行,如果自己组装,可以把有效硬化层深度用立铣刀(合金的,有合金钻头更好)铣一定的深度大孔,然后再钻孔攻丝!反正你就一个!花费比废了可好!
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cj401 发表于 2025-3-30 18:16:09
其实只有表面几个毫米硬度,先磨掉,再钻孔
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dnfon 发表于 2025-3-31 03:12:43
那么硬就有用电火花啊打孔哦
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wangzhijing 发表于 2025-3-31 20:19:35
热处理前先钻孔,有空间的话钻的大一点,热处理后镶铜套什么的套子加工,不知你的齿轮能不能钻一个较大的孔,呵呵。
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friendxjwq 发表于 2025-4-1 03:43:20
我也正遇到这个问题,可以先钻大孔,加套...
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weicheng017 发表于 2025-4-2 00:11:38
先预钻个小孔,祽好火,再线割呀
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msylyh 发表于 2025-4-2 08:27:20
3楼说的是正解,也只能这样了,退火容易变形的。
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langhua130 发表于 2025-4-3 18:51:36
长知识了,哈哈
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kangfuchang 发表于 2025-4-5 07:18:52
只有使用合金钻头进行加工了
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