齿轮几何参数计算的奇怪问题

我同意2楼的说法

标准齿轮啮合传动，与角变位齿轮啮合中有一个不变位齿轮是两个概念

你以为齿轮不变位就是标准齿轮的认识有偏差。什么叫标准齿轮？.齿顶高与齿根高为标准值，分度圆上的齿厚S等于齿槽宽e的直齿圆柱齿轮称为标准齿轮。一对角变位啮合的齿轮，你可以把其中一个做成标准齿轮，另一个做成高度变位齿轮，都不去考虑齿顶降低系数。但这样做，顶隙变小，会对啮合带来不利影响。为消除此影响，对两只齿轮都要进行降顶，这么一来，原来的标准齿轮的齿顶高就不再是标准值了，还能称为标准齿轮吗？除非你认为顶隙减小的影响无所谓，采用标准齿轮和高度变位齿轮传动来代替角度变位传动，也无可非议，只是概念不要搞错了。还有，单个齿轮的参数计算与其他齿轮无关，可是实际工作中有单个齿轮自己在那孤零零地转动的吗？书生气太足，过分追求完美。

谢谢chen54510 的指点，我目前的观点是：齿轮必须一对啮合的齿轮才能计算参数，单个齿轮计算出来的参数仅供参考！
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还可以说一下，我目前已经对变位系数的选择有了一定的认识，已经应用9种变位系数来选择，很多时候我是参考9种变位系数，然后调整，选择较为合理的来用于计算！

能用9种方法来选择变位系数，相当不错了，可以介绍一下各种方式的侧重点。

齿轮是按照“一对配合齿轮”考虑计算 da 的 ！

是按照 总变位系数 Σx=（x1+x2 )  计算的 。

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还有一点， 是哪家的软件，
df  好像不对 ， 用
hfp* =1.167/1.20 /1.25/1.35 , 都得不到你的数据。

我用的是萝卜花的那个计算软件

大家好像对都是从变位方法的角度考虑这个奇怪的问题的，就是从角变位和高变位、不变位的角度看这个问题的！
现在的问题就是加工问题！
不管你是用那种变位方法计算的齿轮的几何参数，那么加工的时候按照教科书的说法就是都可以用一个通用刀具加工出来，具体就是这么说：一个齿轮的几何参数在计算出来后，如果它变位了，那么还是可以用这个标准刀具滚齿加工出来！
那么问题就出来了：如果按照角变位计算的齿轮是不是一定要用一个专用的滚刀加工那，而且这个滚刀的参数要和配对齿轮的变位参数是一致的那？？如果不是，那么标准的刀具即使是移动了中心距加工出变位的齿轮，那么这个变位是高变位的齿轮还是角变位的齿轮？？？
按照普通的常识，一把滚刀通过调节加工中心距可以加工出变位的齿轮，只要刀具拉大了中心距就决定了变位系数，那么这个齿轮的参数就定了！
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是这样子的嘛？？
从滚刀加工齿轮+齿轮变位的角度看看这个问题怎么解释那？

假定你采用的是切顶滚刀，即齿顶和齿侧是同时加工出来的，那么一般来说，加工的齿轮只会是高度变位齿轮，你的疑惑就会迎刃而解。角度变位时的降顶是有目的的，一般不必采用专用滚刀，只要在滚齿加工前先加工到哪个尺寸就可以了，滚齿时不切顶。

谢谢chen54510 ！
这样解释我就清楚了！
请问有没有关于滚刀的实物图，或者是这两种滚刀有什么区别没有啊？