设计精度与制造精度工艺装备

我是非标机械设计者，我认为合格的机械设计师，他同时也是一名合格的工艺师，这需要多年的学习与实践。并对本公司及协作商的能力非常了解。才有可能做好。另外测量仪器的配置及技术也很重要。设计精度与要求有关，不是设计着自己随意写的。

各有所长，慢慢来，别着急，一点一点学，要沟通协调，互相信任

存在就是合理的.

实践,时间,可以决定那些NB人的寿命.
我觉得一个搞设计的首先要是个合格的工艺工程师,否则等着挨P,下课.

工艺和设计是一对矛盾。

设计师应该谦虚地向工艺人员请教，因为这是他们所专长的，如果设计师的工艺水平高过工艺工程师了，那么他是总工了。

工艺人员应该谦虚地向设计师询问为什么要用这样的结构，为什么要那么高的精度，想达到什么样的功能，因为这是他们所专长的，如果工艺工程师的设计水平超过设计师了，那么他是总工了。

可现实情况是：工艺和设计总是再搞内讧（指在一个公司内），比谁牛，比谁吊，比谁懂得多，你不服我，我不服你，工艺师对自己不擅长的结构、装配、运动功能等指手画脚，认为设计有问题；设计师对自己不擅长的加工工艺、加工精度乱搞一套，认为工艺师水平不行。其实大家都是一个公司的，目的是把产品做好，相互讨教不是很好嘛。

做技术的还是要谦虚点，你再牛，外面还有大厂的总工，大国企的高工，研究院的工程师，搞飞机的工程师，搞火箭导弹的牛人，就算你做到中国第一技术牛人了，日本人拿着螺钉来了，说：嘿，这个滴质量我们滴比你们滴要好。美国人穿着漂亮的衬衫来了，say：hey, man! Look at my T-shirt! It is made in China!

就连普通的外形尺寸也要0.2mm的公差，更不说有相对关系的尺寸了，那就是ＩＴ４－ＩＴ５的了。我也没发现我们引进的德国图纸（原图）使用ＩＴ６，ＩＴ７的精度做出来的车，用两天就over了。
作为一个在生产现场一线的技术员，我深感我们设计的高精度和装备的低精度了，更重要的是，现场操作工人水平的有限程度了。
楼主这番话就是我们中国现状,中国机械加工行业一直进级缓慢的原因所在.我们跟国外的差距就在于这一思想的转变.
有此零件为什么非得外国人造出了设备,然后说可以做了.那中国人才会把这种工艺引进并应用.
难道中国人脑子比他们不好使?难道我们自己就不可以想出点办法.把这一设计的零件用一种新的工艺加工出来????
至于外形无关尺寸也要用0.2mm的公差问题,你认为设计人员有错吗?改变一下传统,把外观也设计得好看起来.

你知道吗?为什么单单一个焊接,老外焊得就是那么地漂亮呢?

其实,以楼主的想法,焊牢就行了.还管他漂不漂这干什么?
所以在专柜里,一看一些老外的东西就他妈的好看,心理价马上就上去了.所以老外的东西从这一点就可以比我们的同档东西要卖得贵了.

楼主说得太偏激了，设计人员提要求是有依据有道理的，虽然不见的每一设计者都能做到这一点，但是也不是你想的闭门造车，想怎么样搞就能怎么样搞，还有设计评审环节。工艺、装备、采购、大家一起来评估设计的可行性，要求是否合理。
照你这样说只要不影响使用功能就无所谓，那你买东西还挑挑拣拣，为什么，就是在满足功能的前提下追求完美。
不要说我们做不到，没有这样做过，设计就不能这样设计。
我也是做设计的。

有没有看过德国人机器,所有加工件全对零,拆下来保你装不上.

人家根本不用标公差