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船长 发布于2007-4-25 19:57 75 次浏览 35 位用户参与讨论
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qin0711 发表于 2007-4-30 12:56:58
量小可以考虑线切割
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一杯沧海 发表于 2007-4-30 14:10:32
用線切割加工方法就解決了.
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杨一 发表于 2007-4-30 15:25:13
不可能了
1200mm  D6  ?这种自杀性的加工没人愿意的

两面加工都达不到的
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maradona0901 发表于 2007-4-30 16:04:09

由于45#钢易变形,所以首先务必要做“时效”处理,用枪钻可以达到此要求,用激光有点太浪费成本,具体细节请参考以下内容:
http://www.wjw.cn/
“硬质合金枪钻”也叫深孔钻,代表着先进、高效的孔加工技术。它不但可用来加工深孔(径长比1:250),而且也可用来加工浅孔(径长比1:1)。它由钻柄、钻杆、钻头三部分焊接在一起,中间有一通孔,适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。枪钻将钻孔、镗孔、铰孔一次完成,一次走刀便可加工出高精度(IT6-8级)、精直线度(0.16-0.33mm/1000mm)、低粗糙度(Ra3.2-Ra0.1)孔。其钻削速度达到30-100米/分以上。目前国内外在造船、汽车、发动机、机车、化工机械、油嘴油泵、矿山机械及液压件等行业得到广泛应用。

硬质合金枪铰刀是一种理想的孔精加工刀具,刃部采用整体硬质合金或镶片式结构,刀具耐用度高,精度好,被加工孔尺寸精度可达H7以上,直线度〈0.1/1000mm,圆度〈0.005mm,表面粗糙度〈Ra0.8um,广泛用于机床、汽车、航空、发动机等行业。 订货时请注明:刃数、刃部直径d,总长L及柄部尺寸。 我公司可生产Φ7~Φ20的单刃、双刃、六刃枪铰刀。



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dfyx 发表于 2007-4-30 20:10:54
做这样有点不现实的事情,很费时间的,有点劳民伤财。
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jshjzq 发表于 2007-5-1 22:32:12
我相信,这是没在一线生产干过的设计师设计的理想产品,
1200长,0.1的直线度,用Φ6钻头钻,也许我少见多怪,反正我连听都是第一次。
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landinhu 发表于 2007-5-2 16:45:12
过油孔有怎么必要来个垂直度0.1?军工产品
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714951554 发表于 2007-5-3 11:05:41
用枪钻啊,你对孔的偏斜度要求多少。可以分级打孔,0.1的直线度没有问题,还有粗糙度要求麻烦说清楚。1200的枪钻做起来不是问题。
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sening 发表于 2007-5-16 00:34:39
谁设计的怎么不考虑加工成本
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小丹子 发表于 2007-5-16 10:01:47
我比较好奇这么深的孔怎么加工...我认为激光加工比较合理
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