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bsswll 发布于2006-6-28 22:38 755 次浏览 49 位用户参与讨论
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xuefeigreen 发表于 2006-10-14 22:09:27
我们的车子上从发动机到管接头,清一色德国制造,那有什么办法,这东西就德国的可靠,一个小小我们厂自己做个小小的阀块,报废了又报废,都不敢自己做了!
看看我们液压系统都用得哪里的件吧,发动机德国 柱塞泵德国 换向阀德国 整流阀德国 管接头德国 软管意大利
除了钢管和车架基本都是进口的了…… 国产的不是没有用,系统刚启动就到处冒油!搞得不得不换回去
这不是一两个厂一两个人的问题,是我们整个国家工业水平的问题,很简单的“木桶效应”。
只有所有专业的水平同步提升,才能使中国的工业水平整体提高,最重要的还是基础工业啊!
……
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pd_bq 发表于 2006-10-14 22:21:01
原帖由 thstone 发表 这不是一两个厂一两个人的问题,是我们整个国家工业水平的问题,很简单的“木桶效应”。
只有所有专业的水平同步提升,才能使中国的工业水平整体提高,最重要的还是基础工业啊!
……



可是这个怎么可能做得到呢?那么多企业,那么多行业,同步提升不可能做到的啊。事情千头万绪,感觉无法笼统来谈,只能是解决具体问题。不管怎么说,咱们还是逐步前进。
请问楼上大虾搞什么行业,什么技术?
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xuefeigreen 发表于 2006-10-15 08:53:00
回老鹰先生:目前在做工程机械,全液压系统,这几年做来,感触颇多……
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零下一度01 发表于 2006-10-15 10:35:36
承认与德国的差距,特别是液压方面。整个行业基础差。
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零下一度01 发表于 2006-10-15 10:36:14
承认与德国的差距,特别是液压方面。整个行业基础差
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黑夜白天 发表于 2006-10-15 21:46:04
我认为机械制基础差与领导的重视程度有关,在一个企业,很少有领导支持你做基础研究,因为这样没效益。等到零件质量出问题,又怪你没设计或是没加工好,岂不知零件的加工质量与刀具、机床、工艺、材料、热处理、工人素质都有密切的关系,任何一处都不能有薄弱环节
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cn_sunli 发表于 2006-10-16 11:00:02
要搞一个好的、能和国外比美的产品,急功近利是不行的。
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tangjy196400 发表于 2006-10-16 12:54:05
原因:
智商问题,不是,反例。。。
态度问题,是
制度问题,部分是,
种族问题,不是,反例。。。
历史问题,部分是,
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wangruihaitz 发表于 2006-10-16 13:21:49
现状问题可能是我们没有这样的机制:100元引进,200元消化,300元研发!
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tyjtyjtyj 发表于 2006-10-16 18:03:08
大家说得对啊!
能够出来跟外国人说话的,有几个是真的懂技术的?
我们这些人没有说话的权利阿
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