改行了，多谢指点！

是的，我已经小心收藏了，我还会联系你的！

基本上搞定了，然后就是考虑如何交货了吧？

轴销可以将材料外协为光圆，自己完成用锯床断料，仪表车倒角，自动中频淬火，然后无心磨。
这样做设备投资有限，使用技工最少。

害怕伏枥您好！
　　　１＂光圆＂材料的外协与增加加工工艺，谁的成本更高？
　　　２＂光圆＂材料应留多少加工余量？假设用仪表车直接劈端面与倒角后，一次性（减少了运输环节）送去热处理厂调质后再自动中频淬火，那调质后工件两端有变色怎么处理？
　　　３在＂光圆＂材料的加工过程中，原材料的物理和化学性能有改变吗？
　　　期望得到您的解惑，感谢！

工件简单，无心磨买国内无锡机床厂的就好拉，几万块一台，你一百万租个地方足够拉！

少切削和无切削加工是机械加工的发展方向。
所谓光圆，即精密冷拉拔圆钢，一般精度可保证在IT9级，是种早已存在的冷加工工艺。加工过程中，原材料的物化学成分当然不可能改变，物理性能如内应力、表面硬化等情况应当有些变化。
精密拉拔圆钢早就大量使用在纺织机械一类的制造中。
冷拉拔圆钢工效高，委托加工费用有限。与切削加工比较，成本肯定要低得多。用在楼主的工况，外圆就不必加工了。
楼主的情况，建议由光圆协作厂直接提取原始材料，以光圆钢形式交付，然后楼主完成所有其它工序。
完成楼主要求的热处理，设备投资有限。而且热处理对产品质量直接有关，容不得半点失误，即使不考虑运输成本，也应当掌握在自己手中。
轴类工件淬火后精加工，如非指定，两端面一般不再加工，变色肯定被保留。楼主的要货方对端面情况是否有特别要求，也许是需要确定的。
我所说的工艺路线，实际上在纺织罗拉等行业已经普遍采用。

害怕伏枥： 先谢了！我按着您的思路联系了一家冷拔厂，他们要价７６００＼吨（４０铬），那可比热轧料贵了２０００多呀，看来我还得找其他的厂比较一下

看了你的发布,心里不知为什么有些麻乱
我知道你有冲天的动力,担我还是想和你多聊几句,泼点水,只是作为朋友(绝对发自内心)
我也是白手起家,现在有了自己的一套班子
这些年的打拼,经历的风雨不是一两句能说清的

不说那些,让我来分析你吧

1:目标市场有,但存在问题---依托一个海归朋友,问?你的控制度有多少?
2:产品有,但品种单一,为此所搭配的设备是否有品质,技术升级,转型的能力?
3:技术难度低,造成竞争层面大,目标市场的长期锁定难度大,是否有持续性?
4:现有技术储备,无,筹备至成熟期长,质量把控难度大,不良品率,架动率是否考虑?
5:附加值低,现金流大,回款周期的同步问题考虑过吗?
6:风险存在点,分担方式,(别怪我多说)

其实还有好多想说,这些年我也帮朋友戳了几个厂子,没有别的意思,只是希望你要每步都多考虑,技术别太担心,只要在这注册的都会进全力帮助你,天下机械是一家

我只是问题点的针对分析,毕竟你不是想只和他们做一次生意吧,
有问题尽管找我
不知老鹰是否支持我的观点,毕竟是冷水

有点冒被踢出论坛的危险

机加工您好：
　　看了我的发布，您的心里产生了麻乱；看了您的＂麻乱＂，我的心里涌上阵阵暖流．．．．．．
　　虽没有＂宠辱不惊＂的境界，但对待这次改行的机会也并非是欣喜得失去了重心．就您分析的六点状况，我必需一一作答，以飨您的苦心！
　　１．产品市场全赖在一个海归朋友的身上．假如控制度满分为１０的话，我能有９；
　　２.产品品种单一，为此配备的设备也应该全是些单一功能的专机．这是海归朋友针对我的状况提出的方案，目的是循序渐进滚动发展；
　　３.产品技术难度低．．．产品的选型是我从３０几个系列中挑选的，就是要求技术含量低，数量较大的产品．原因与第２条相通，先易后难；
　　４.目前没有技术储备，我有时间就不停的问，学，看．其目的也不过是了解一下皮毛与方向而已．最大的困难就是当产品生产数量上一定规模时如何保证质量的稳定．这个难点我想得到大家的帮助，赖日后找＂老鹰＂牵线，期望得到一位将才！
　　５.附加值小现金流大，这的确没考虑到，资金链的确应该梳理一下；
　　６.风险存在点：Ａ海归朋友离开目前的工作岗位；Ｂ政府控制高能耗低附加值的产品出口；Ｃ台海战争爆发，中国遭制裁禁运．（只要那朋友能在岗位上呆上１年就不至于亏本；只要产品一贯合格，那欧洲公司就不会轻易换掉配套厂；控制高能低附产品出口目前还只是倡议和方向；台海战争爆发与否，不是我能控制的）
　　应该还有许多没有预计到的困难等着我这只菜鸟，但因有你们做伴我宽慰了许多．今知您白手起家，那打拼的经历一定充满了坎坷与辛酸，却有如此热情与侠肝义胆，难得！（请多联系１３９０８３２３６６０陈玉铭）

千里之行始于足下
没有第一步是不会有第一百步的成功

只是希望朋友稳扎稳打,

既然你留下电话,我也表示一下,13920996698

开业时发个短信啊