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wjpcowboy 发布于2007-12-10 16:06 161 次浏览 17 位用户参与讨论
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chz036 发表于 2007-12-10 20:14:40
汗颜呀!!!都是高手!,又学了一手了!
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zdpang 发表于 2007-12-11 06:29:48
刘畅网友好!

我发现楼主的这个产品如果采用“整张板一次性旋压”工艺完成的话,
要遇到一个问题,既:
每完成一件作品,都要将组合模具从蜂腰部拆下一回,是否这样?

syw  071211---06.29
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wjpcowboy 发表于 2007-12-11 11:06:54
太好了,在此谢谢刘畅网友,及SYW开门造车网友.
我现在可以解释给我客户了.
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damogyin 发表于 2007-12-11 11:15:42
回开门造车前辈:收口部分是采用偏心的装置,与仪表车床的模具类似。
楼主:我之前问了,焊接部分在哪?如果在收口部分的话,就直接采用拉伸工艺,然后焊接;如果你上传的图片是整体,无须焊接,那就采用旋压工艺。
旋压工艺在钣金里面,大多用于五金灯饰类
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ypkb 发表于 2007-12-12 18:29:05
如果用铝管,采用水压设备的话一次成形应该没有问题,不锈钢茶保温杯就是一次性水压成形。可以交流一下
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likai720 发表于 2007-12-12 22:01:40
都是高手有的方法想都没想过也没见过!!
学习了
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fremonty 发表于 2007-12-14 11:10:47
高,今天又偷师了,以后得多光顾次行啊
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zdpang 发表于 2007-12-17 09:28:23
各位网友好!

因楼主发帖时有误,出现了两个相同题目的帖,
为便于网友学习,故将“黄包车”友在另帖中的发言转帖到此处,
以便于大家学习收藏。
特此说明。

syw  071217---09.28

//********************************************


黄包车友的发言

我觉得这个零件的加工方法是:1、下料----呈比较厚的圆饼状,冲床冷挤压成中间小两头大的双向圆锥管;2、制作与零件内径形状尺寸相同的模具,由两件组成,在中间的最小处可以分开;4、将模具的一端装在车床的卡盘上,将加工的铝筒放入,再将模具的另一半放在车床的尾座端,顶紧,将车床的刀架上安装一把挤压刀,刀的前端是一个滚轮;5、撤掉中拖板的丝杠,加装一个仿形板;6、将小托板转过一个适当的角度并锁紧,用来调节挤压力大小;7、用薄片形的挤压刀挤压收环形槽;8、切掉两端多余的料。至此零件完成。以上意见提供参考,抛砖引玉,希望大家参与讨论,如有不当之处恳请指正。
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