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alf7023 发布于2006-8-5 09:30 269 次浏览 29 位用户参与讨论
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zwp 发表于 2006-8-18 23:34:23
没意思,就加一个币
以后再也不认真,浪费时间
一个东西都没下到又没了
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wychentaihu 发表于 2006-8-19 21:08:16
在生产中这也是比较常见的现象,不过一般都是些尺寸稍大的铸件。原因是多方面的,首先是成份偏析。在冷却过程中由于存在不同的过冷度,凝固顺序是有差异的,这就造成了成份的差异。铸件厚度未必均匀,厚度大的地方冷却慢,薄的地方冷却快,冷却快的地方硬度会高一些。以上还是针对同一个铸件。如果一炉钢浇注多个工件这个现象就更明显了,原因与上述相似。并且,先浇注与后浇注的零件,在浇注温度、浇注速度等均不能完全相同,这也会造成硬度上的不同。另外,成形的铸件从铸型中取出的时间也不同,同样会造成硬度的差异。当然这些差异在热处理后会得到较大的改善。
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hp8803 发表于 2006-8-22 15:31:46
呵呵
说什么的都有
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zqzxz1969 发表于 2006-8-23 22:30:13
热处理是一门经验性很强的学科,自认大学时有点不重视它了 。。。
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jiangshuai729 发表于 2006-8-23 23:08:40
成分偏析、组织不均匀、热状态不均匀等
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race508 发表于 2006-9-1 20:49:30
主要是因为炉子内钢水的冷却速度不同导致组织上的差异,钢锭芯部冷却速度最慢,而外部,冷速快。钢锭的头部与钢锭底部冷速又不同。最终导致同一钢锭,硬度都会有起伏。钢锭截面上的硬度也是有起伏的。
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jxgcs__yujin 发表于 2006-9-6 12:29:49
建议楼主把大家说的综合一下,在从这些原因去分析,问题应该能解决
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wwb74273 发表于 2006-9-6 15:07:28
说白了,钢的硬度主要是由其组织决定的,但是一般钢的组织都不可能是非常均匀的,所以硬度有差别也是正常的拉
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zhaohao451 发表于 2006-9-6 16:54:18
主要是组织及冷却速度
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sunay 发表于 2006-9-6 16:56:37
局部软点是肯定存在的,不过你打硬度是否可靠还需要考察一下,手法对不对?
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