齿轮的热处理变形如何解决？

有没有好的办法？

我也想知道，估计要设备保证

LZ，你的题目太大了。
  齿轮热处理变形的主要影响因素和控制：
  （1）材料
  钢的淬透性越高．变形越大。当心部硬度高于40HRC时，变形会明显增大。因此，对钢的淬透带有一定的要求，淬透带越窄．则越稳定。另外，材料的方框偏析及带状组织影响齿轮花键孔的不均匀变形及渗碳不均匀。
  （2）热处理工艺
   有无预备热处理？正火硬度过高、混晶、大量索氏体或魏氏组织都会使内孔变形增大，所以要用控温正火或等温退火来处理锻件。
   渗碳：渗碳温度的均匀性．碳层的均匀性，冷却介质温度的均匀件都影响齿轮变形，同时渗碳温度越高，渗碳层越厚．油温低、齿轮变形大。
   淬火：淬火冷却是影响齿轮变形最重要的因素，因冷却速度不足和冷却不均所致。要合理选用淬火介质。上淬火压床淬火的盘状齿轮，按各种齿轮的变形情况．调整冲火压床 参数减小变形，调整内、外压模及胀心块的压力及各段喷油量的大小及上作台面来控制变形。
   装夹方式及夹具： 为使工件加热冷却均匀，工件各部分渗碳层均匀，以减少热应力不均，组织应力不均，来减小变形，可改变装夹方式，盘类零件与油面垂直，轴类零件立装，使用补偿垫圈，支承垫圈，叠加垫圈等，花键孔零件可用渗碳心轴等。
  （3）机械加工方面配合
   掌握热处理变形规律、移动公差带位置，提高产品合格率；
  根据变形规律、施用反变形、收缩端预胀孔，提高淬火后变形合格率；
  对非对称或厚度不均匀零件采用预留加工量的方法，热处理后再加工；
  热处理后用推刀精整花键孔，或电解加工精磨花键孔，或渗碳后再加热套芯棒淬火，后压出芯棒，保证花键孔尺寸等手段减小变形。

我们厂现在采用连续渗碳工艺，对齿轮热处理变形有很大改进！

这个问题比较笼统，最好具体点

避免整体淬火。可以用高频淬火，然后回火调整硬度。