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emition 发布于2006-9-20 19:26 63 次浏览 8 位用户参与讨论
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看看这个怎么自动化折弯啊,不能用振盘的,是手机喇叭,充了磁的,有什么好的方案没?各位高手给看看
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已有8人评论

emition 发表于 2006-9-20 19:28:48
2个PIN是铜材,已经与主体固定好了,左边是折弯前,右图是折弯后,第三视角
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zdpang 发表于 2006-9-20 20:10:13

楼主网友好!

做一个中空的胎具,在上面一滚既可。

syw   060920---20.10


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zhengkp 发表于 2006-9-20 23:27:15
不用震动盘那要用手工分拣了?端子是INSERT MOLDING还是单独插入的?我做连接器治工具还算有点经验,治具折弯有冲压和卷折,自动机不过是多了自动分拣、定位和检测的治具,说实话我看不懂你的产品图纸,太简化了。
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emition 发表于 2006-9-21 10:33:13
端子是已经固定好了的,3楼的兄弟和我的想法基本一至,我觉的只能手工做业了,先压下使2个端子轻度折弯翘起,再用滚轮配和弹簧滚压,治具采用气爪定位夹紧,精度应该能控制在10个丝内的
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emition 发表于 2007-7-22 14:34:44
这个治具已经完成并试用效果良好,后来又制作2台,但后来我改了方案,主要是产线要求很高,要求:
1.产品折PIN成形后相互平行度和相对主体平行度用CCD放大20倍后肉眼看不能有明显偏差,
2.肉眼看着PIN后铜PIN表面镀层(镀金)不能出现刮伤痕迹,
3.成形后2个铜PIN加外壳的高度偏差要控制在0.03之内

这个小小的气动折PIN治具,难到了4家自动化厂商,不是做不出来,而是达不到精度要求

做这个小东西,花了我不少心思,后来加装了2个千分尺进行单独微调才达到要求,现简述如下:
平行开闭气爪夹紧---压料压板压紧(压料过程中同样不能对产品有任何损伤)--顶起(使PIN轻度翘起)--折弯(带导向槽的折弯治具平行推进进行折弯,两个治具可分别进行微调,调整产品pin成形后的高度),半自动的,手工上下料,大概10秒一个

以上主要是想对这个帖子进行一下总结,也算是给大家一个交代吧
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874523231 发表于 2007-7-24 19:50:09
我对你这个比较感兴趣,我想问一下,你这个是怎么保证镀层没有刮伤的?/
谢谢.
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emition 发表于 2007-7-24 21:55:39
机加工后,装配好2个折弯治具,再去进行开导向槽加工,保证两个导向槽相对平行,开槽后对导向槽用1200以上砂纸沾机油进行手工精修,直到OK为止
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cmxqbz 发表于 2007-7-26 21:34:36
要死了
实在没看出来
左图 怎么折能折成右图
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