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xuxuchen 发布于2006-10-6 08:43 24 次浏览 4 位用户参与讨论
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我司M3、M4、M5、M6小内螺纹要求表面粗糙度为Ra3.2。
现检测办法为目视,但根据我司在平面和孔系加工后目测得到结果和粗糙度检测仪检测结果对比,不确定性极高。
如何才能精确检测?是否需求破坏零件?望大侠们指教。
[s:13]   
一楼所述需破坏产品检测,检测成本是否太高?在CPk摸索过程中成本太高。如我司产品,每件产品有20个孔,生产节拍为40件/小时,如三次抽取50套样本作CPk分析,需破坏150件产品,直接损失有7500元,我司近似产品有20余种,损失会达15万元以上,加上平时抽检,损失无法估算。有没有更好办法。
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已有4人评论

excelljh 发表于 2006-10-7 10:02:18
对于首件可以采用破坏式检验,以确定过程是否合适.一但确定下来合格,则可以进行批量,然后定一个巡检频率,是20件还是50件再检测一次,判断过程是否稳定。对小规格的螺纹目前没有什么好的办法,我们公司是采用万能工具显微镜进行测量的。不过比较繁!
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末世 发表于 2006-11-2 21:51:14
抽样剖开检了
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ronggang88 发表于 2006-11-3 13:27:20
主要是控制加工刀具.抽检为辅.
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zhaode2888 发表于 2006-11-3 13:38:19
使用好的丝锥应该没问题能达到的
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