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opp824 发布于2006-10-6 17:16 51 次浏览 22 位用户参与讨论
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opp824 发表于 2006-10-7 08:46:57
各位老师黄金周快乐,我们是在链条线上自动攻塑料管两端的,攻的是M7*0.75的牙,小有部分攻丝深度不够,导致装配不到位,人工再次用丝锥攻深时,好多都乱牙了,所以想再次机攻,一来提高速度,二来减少废品
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opp824 发表于 2006-10-7 08:49:32
wpa ,网友您好!我们昨天也在摩擦片式攻丝机试了,效果不是很好
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czz396025542 发表于 2006-10-7 08:55:03
楼主,可以在攻丝前检查一下深度是否够,可以做一个标准测量工具,深度不够,就先不攻丝,这个方法可以吗?
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opp824 发表于 2006-10-7 09:09:53
呵呵,攻丝深度我们是采用微动开关控制攻丝主轴正反转的,现在可能是微动开关失灵,导致一批深度不够,我们是用了三台自动机攻丝的,一天下来就有5-6万件呀,现在就是想把这批深度不够的工件补救过来
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b05061021 发表于 2006-10-7 12:01:02
看螺纹的大小,如过螺纹大适当加大底孔,在用手攻!一般不会乱牙,手攻时多退!
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okayeah 发表于 2006-10-7 12:29:40
原来是塑料件啊,没有这方面的经验。这样的话,我看只有靠品质管理上的手段来保证了。
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xiao007007 发表于 2006-10-7 15:22:29
工人水平太差,攻慢点吧
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huanghelang 发表于 2006-10-7 15:45:31
比较麻烦了,数量又多!
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zxmznsyy 发表于 2006-10-7 20:45:34
原帖由 人称老笨 发表 乱牙的原因是工人不负责或水平太差造成的。
手工攻丝时还是应该通过头攻和二攻两次完成。一般不应该乱扣的。


同意你的观点,工人把丝锥旋进时,只要注意,就不会乱扣。
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船长 发表于 2006-10-7 21:31:02
原来是塑料件啊!使用挤压丝锥加工。
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