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opp824 发布于2006-10-6 17:16 53 次浏览 22 位用户参与讨论
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我们做了一台自动攻丝机,出来的产品中有一部分攻丝的螺纹深度不够,可能是微动开关精度不过,提前使丝锥反转了,影响装配.人工再次攻丝时,员工双手用力不均,让原来的丝都乱牙了,请教如何在深度不够的产品上二次机加攻丝,
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已有22人评论

jshjzq 发表于 2006-10-6 20:45:58
人工再次攻丝时,员工双手用力不均,让原来的丝都乱牙了。

多大的螺纹?你的手下是什么水平?
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mygod181 发表于 2006-10-6 21:02:52
不行的话用电焊焊了,再攻
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470659788 发表于 2006-10-6 21:11:03
乱牙的原因是工人不负责或水平太差造成的。
手工攻丝时还是应该通过头攻和二攻两次完成。一般不应该乱扣的。
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czz396025542 发表于 2006-10-6 21:14:41
建议楼主,用较小的钻头重打,重新攻丝!
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aolwwfeng007 发表于 2006-10-6 21:24:56
最好一次攻好,2次机锥不好把握,如一次共得不到位,建议人工1锥+2锥成功机率高,最好提高人工的操作水平
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czz396025542 发表于 2006-10-6 21:30:18
同意钢铁机械的观点,要搞技术培训!
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船长 发表于 2006-10-6 22:10:47
将丝锥安装在浮动卡头上进行二次攻丝。
效果不理想只好买台摩擦片式攻丝机,手动攻丝。
如果你的产品对螺纹深度要求不高,可将螺纹深度加大,避免出现上述情况。
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pd_bq 发表于 2006-10-6 22:17:13
wpa ,您好!请收邮件。您有qq么?
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okayeah 发表于 2006-10-7 07:26:59
我们以前的时候,是人多钻床少,所以我们都是钻床上先引一下,保证螺纹垂直,然后手动攻的,不会什么乱牙的啊!
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