焊接方法的分类

1、软钎焊
答：主要用于电子线路元件和密封罐头及其类似产品，在该工艺中，被称为钎剂的有色金属填充材料和钎剂焊接金属，其使用温度应低于472℃。被连接的板料的熔点必须高于钎料，且有冶金相容性。当受热时，钎料流入焊缝，焊缝必须被钎剂所覆盖以防止氧化，并且随着它的冷却使钎料将零件结合在一起。
2、软钎焊的特点
答：软钎焊的强度低，所以焊缝必须设计的能够承受一定负载。焊缝在不承受应力的情况下，钎料的使用效果最好。一些有限的非金属——例如玻璃——应该具有预涂层，以吸收钎料，从而能够焊接。
3、软钎焊的合金有那些
答：锡-铅  ；锡-铅-锑  ；锡-锑  ；锡-银  ；锡-锌  ；铅-银  ；镉-锌  ；锌-铝。
4、硬钎焊
答：硬钎焊和软钎焊类似，但它是在472℃以上进行焊接的。有色金属钎料被称为硬钎焊合金，和钎剂将两片板料连接在一起，板料的熔点必须高于硬钎焊合金，并有冶金相容性。加热时，硬钎焊合金流入焊缝，焊缝必须被钎剂所覆盖以防止氧化。随着钎料的冷却，材料连接在一起。硬钎焊的强度高于软钎焊是因为填充金属与金属母材之间加入了某些有限的合金成分，在金属焊缝处由晶间穿透产生了原子间作用力。
5、硬钎焊的填充金属有那些
焊剂是钠、钾、锂
金属基体    温度（℃）    填充金属
铝合金    570～620    铝-硅
镁合金    580～625    镁-铝
铜合金    700～925    铜-磷
黑色/非黑色金属    620～1150    银/铜合金
铁/镍-钴    900～1100    金
不锈钢    925～1200    镍-银
6、硬钎焊的优点
答：1）在应力自由的条件下装配件能够被连接。2）采用日益增多的低熔点钎料能够在几道工序下连接复杂装配件。3）焊好的焊缝除了去除焊剂外很少或不需要修整。4）焊缝是密封的且具有导电性。
7、火焰钎焊
答：火焰钎焊普遍用于大多数限量生产，它是手工操作的，有多种用途，使用不同气体的混合物燃烧产生少量的还原焰。
8、感应钎焊
答：在感应钎焊中，在焊缝附近放置一个通电线圈，以提供热源。该工艺通常是自动化的，能够产生精确、均匀且快速的焊缝。
9、浸沾钎焊
答：该工艺用于钎焊铝制的组合件，这些组合件被装夹好，然后放入一个作为热源的融化盐池中
10、炉中钎焊
答：氢-空气熔炉用于钎焊预装配或自装夹的零件，这些零件能抵抗住熔炉温度，这个过程不需要钎剂，因为熔炉中不存在氧。
11气焊
答：氧气和乙炔气体在焊炬中混合后并被点燃，被连接的金属板料加热到熔点以上以至他们融合在一起，被焊接的板料必须有相似的厚度、熔点和冶金相容性，高温和焊接改变了晶粒组织并且随着焊缝冷却产生了应力，通过热处理能够消除应力。
12、金属保护电弧焊（SMAW）
答：即手工电弧焊，是最通用的电弧焊方法之一。在工件和涂有焊剂的电极之间产生电弧，产生的热量使要焊接的金属和焊剂熔化，焊剂用来防止金属液被氧化，焊丝消耗在为焊缝提供填充金属上，焊接中必然要换焊丝，这很耗时间，而且对焊接过程有破坏性，导致或增加了焊缝处的随机应力。在焊缝上进行下一道焊接之前，熔化的焊剂和焊缝上的熔渣必须剥离。这种低成本工艺有多种用途且易操作，但由于焊条的长度有限，而不能实现自动化。
13、管壮焊丝气体保护焊（FCAW）
答：是焊丝电弧焊改进发展的新工艺，是为了克服原来工艺的局限。在这种工艺中，电极丝为焊缝提供填充材料，这个电极丝被缠绕在卷筒上，它有一个焊剂芯，当电极丝消耗到焊缝中时，可以被自动向前送进。如果缺乏适当焊剂的情况下，可以添加惰性气体保护焊点防止氧化，连续工作的可以实现自动化。
14、熔化极气体保护电弧焊(GMAW)
又称惰性气体保护焊（MIG），但它使用的是无药电极丝缠绕在卷筒上来引弧，通过从喷嘴中喷出惰性气体来包围电极代替了焊剂芯，以防止氧气污染焊件，电极丝消耗时，就被送进到焊缝中，该工艺能够实现自动化，但真正的优点是无须去除熔化的焊剂和熔渣，因此提供了一个无污染的焊缝，该工艺焊接成本高于焊丝焊接，由于需要气罐，易操作性低于焊丝焊接。
15、埋弧焊（SAW）
答：裸电极丝产生的电弧埋在焊缝处的粒状焊剂层下，该工艺用于有轨电车、驳船和轮船制造中，焊接5-20cm厚的平板金属，熔焊深度较深，熔焊宽度较窄，该工艺还用于管材加工制造中，例如，构造结构梁、柱子，以及其他需要长焊缝的应用场合，该工艺产生的电流密度非常高，焊剂层防止了热量的快速散失，并将其集中在焊接区域内。
16、电渣焊（ESW）
答：是埋弧焊的改进工艺，用于垂直位置的厚板焊接，在该工艺中，粒状焊剂被放在垂直板的空隙中，水冷铜极靴沿着焊缝上升，焊接板厚度3.8-38cm。
17、螺柱电弧焊
答：采用螺柱焊枪使螺柱（电极）与金属表面熔合，当拉动板极（开关）时，电流通过了不锈钢（铝）螺柱（由焊枪固定）和金属表面，二者都有轻微的熔化。然后螺柱被压在该表面上，金属冷却，焊枪退出。
18、钨极氩弧焊（GTAW）
答：又叫钨极惰性气体保护焊（TIG），有点类似熔化极气体保护焊，不同的是它的电极是用钨制成的，有非常高的熔点。由于它的不熔化，所以在焊接过程中没有损耗，保护气体作为焊剂使用，如果需要的话，填充棒料可被用来给焊缝提供金属。几乎所有的金属都能由钨极氩弧焊来焊接，包括大多数的钢、铝合金、镁合金、铜、某些黄铜和青铜、钛、金和银，该工艺能够给薄板提供高质量焊接。
19、等离子电弧焊（PAW）
答：一种较新的工艺，作为钨极氩弧焊的替代工艺被频繁使用，它提供了更高的焊接速度，更好的焊接质量和对于工艺变量更小的敏感性，热量来源于电弧，并且不象其他工艺那样会扩散，电弧达到工件之前，强制通过一个小孔使其收缩，产生了更大的能量集中，更快的速度和更好的电弧稳定性。
20、等离子电弧焊的优点
答：1）减少了总的焊接时间  2）减少了焊缝的准备  3）均匀渗透 4）对于焊缝的错配容许有更大的公差
21、等离子电弧焊的缺点
答：1）工艺更复杂  2）需要两种保护气体  3）难以获得完全的气体保护
22、电阻点焊（RESW）
答：是一种较简单、快捷和经济的工艺。它通用于板料的搭架，广泛用于自动化工业生产中，在该工艺中，金属板料被夹在被通有定量电流的两个电极之间，焊接时被连接的板料在连接点处会产生一些小的压痕，可以调解电极压力以减少或消除最终表面上的压痕。
23、电阻缝焊（RSEW）
答：是点焊的一种变异工艺，它通过滚轮电极来得到连续的点焊接。焊缝相互搭叠的焊接用于液体或气体密封的结合缝，例如罐头、容器、消声器和储气罐等产品。
24、电阻凸焊（RPW）
答：在板料上预先加工出一些凹坑或突起以形成连接点，电流在局部加热，热量和压力使突起压陷，将两块板连接起来。
25、高频焊
答：用来为产品提供长的、连续的焊缝，例如有缝钢管和其他缝焊管材，它使用450KHz的频率，缝焊管材经过能量源而产生电磁感应，它的两侧被棍子挤压在一起。
26、闪光焊
答：用于管材、带锯刃和其他类似把柄形状的端部连接（在模型车间是很普遍的，用来修补坏了的带锯刃），为了焊接，工件端部用弹簧夹在一起，并承受2000～5000A的电流使其焊在一起，接头产生的高电阻导致材料熔化，加紧力导致了该塑性材料镦粗和连接。
27、超声波焊
答：用于搭接薄板和线材的焊接以及锡纸包装的密封，10～75KHz的高频转变成机械振动，通过传感器传给工件。
28、爆炸焊
答：对于不同金属的连接，该工艺使用几百磅压力的爆炸来复合不具备冶金相容性的厚板和平板，放置在连接的材料上的爆炸物爆炸产生了压力，爆炸的巨大能量机械的将两个表面锁合在一起
29、扩散结合
答：用于非相似的连接，由压力机或静止的重力提供了热和压力，产生了原子的结合，该工艺中连接材料的温度为它们熔点的1/2-1/3。
30、摩擦焊
答：用于圆柱形零件的连接，当零件高速旋转产生了连接所必要的热量时，两部分的端部被强行对接在一起。
31、电子束焊
答：在真空中把高速率的电子束聚焦，以产生足够的热量来焊接各种厚度的金属，它可以焊接很薄的锡箔，也可以焊接15cm的平板，这种焊接工艺不需要保护气体和填料，并能够形成高质量的焊点，被焊接的两个面几乎平行，热影响区很小。这种电子束能够射出几米远，计算机控制的自动化电子束焊接设备成本超过1万美元。
32、激光束焊
答：工艺把高能连续光束聚焦、定向、定型，并精确聚焦在工件上，它适应于焊接一种窄而深的焊缝，激光束焊能够用于厚度达到2.5cm的各种不同材料，并且能够在另外一些焊接工艺不能进入的位置使用，计算机控制的自动化设备成本0.5～1万美元。

总结的挺好，我也是搞焊接的，

俺也是学焊接的！
再复习一下.

谢！便于初学者参考。

bucuobucuo

挺好的,和课本上的一样,要是在有些最新的东西就好了