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出血者4 发布于2006-10-20 09:38 281 次浏览 41 位用户参与讨论
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我们公司在生产过程中,用8.5的钻头,钻出来的孔9.10左右。钻头磨削不好应该是主要原因吧?还可能有其他的原因吗?
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已有41人评论

船长 发表于 2006-10-20 09:55:00
原料的材质是什么?
钻头磨偏了可能性较大,工件装夹不稳定也会影响孔径
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wlm54 发表于 2006-10-20 09:58:05
有钻套吗?
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76042637 发表于 2006-10-20 10:10:54
钻头的两面不一样高是最主要的,还有就是钻头不直或者是钻仓不正是钻头晃动的比较大,工件的不稳定也是一个很重要的原因啊.
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okayeah 发表于 2006-10-20 10:16:28
大钻头这么大的偏差也是很严重了,不要说这么小的钻头。
楼主,我觉得钻头磨得不好的原因还是很主要的,你可以先用中心钻打一下,然后找一个新的8.5钻头来试试,这样还不行的话就不是钻头的原因了。再找其他材质什么的原因!
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yupingkang 发表于 2006-10-20 10:37:01
是平面还是曲面上钻孔啊 ?
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出血者4 发表于 2006-10-20 12:30:02
原材料是不锈钢304,316L。就是平面打孔,而且还有钻套。谢谢大家!
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出血者4 发表于 2006-10-20 12:33:19
原材料是不锈钢304,316L。就是平面打孔,而且还有钻套
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coolneu 发表于 2006-10-20 12:36:22
先看机床的旋转精度看跳动和窜动;再看钻头角度的好坏;工件是否加紧;进给大小;有无润滑;材料软硬薄厚,如果超差不太严重的话,我建议先钻小孔然后在扩孔,这样效果好一点.
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caznra 发表于 2006-10-20 13:05:55
九楼的意见很好,同时还要注意钻头两刃的角度平衡,其前、后角亦很重要。你加工的材料不算难加工,而且还有钻套,应该可以控制在3~5个丝之间,现在误差这么大,很不正常。如果加工量大的话,可以考虑油压钻机。
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