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jolylee 发布于2006-10-25 22:03 75 次浏览 9 位用户参与讨论
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各位大虾晚上好,我厂最近接了一批机床配件的定单,批量小品种多,有数种是直齿圆柱齿轮要求磨孔,齿圈径向跳动要求比较严,我们用的是普通的三爪自定心卡盘,制齿后零件的装夹比较麻烦,做包爪上滚针太麻烦,找正效率又太低,大家有什么好的建议吗?有朋友建议改装一下卡盘,让卡盘可以浮动,最适合找正加工小批量产品,可兄弟我没见过怎么做啊?谁有类似的图纸还忘赐教!!!
再次恳请大家多提宝贵意见文字文字
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已有9人评论

hejian0712 发表于 2006-10-25 23:01:44
最好了解一下加工齿的方法,如果齿和外圆同轴度好的话,可以夹外圆。最可靠的办法是以齿槽做基准。
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jolylee 发表于 2006-10-25 23:10:36
滚齿后渗碳,零件变形比较大,夹持齿顶或节圆很难保证,主要是批量太小,希望有快速找正加工的办法!!
还是感谢你的意见!!!
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hejian0712 发表于 2006-10-25 23:21:39
齿轮渗碳后应该磨齿,否则精度太差。这样,仅要求齿和孔的同轴度是没有意义的。
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jolylee 发表于 2006-10-25 23:28:20
是这个道理,可配套厂家为降低成本选择了这个工艺,难为我们了啊!
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hejian0712 发表于 2006-10-25 23:42:15
即使保证了同轴度,齿轮也不会好用,看来,提这要求的人考虑不全面。
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net10000 发表于 2006-10-26 06:41:52
既然人家这么提了,你就得按人家说的去做,有时侯就是这样的,为了减低成本这种事情无奈何的,建议你贴图上来,帮你看看。这么说好像真没什么好办法的,你的原底孔应该是滚齿的装夹基准,只能在这个上面做文章了。你的工序不知道是怎么安排的?应该有办法的~
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kingswer 发表于 2006-10-27 13:18:03
没有捷径,如果是大批量的还可以做专用夹具保证,小批量只能每次自磨卡盘爪,然后选用适当的大小相等的3滚针来加工,如果操作工技能好,也不一定用每件找正。
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eifuil321 发表于 2006-10-27 14:09:47
批量小品种多的,只有一个一个的去看正节圆磨内孔。这样才能保证质量
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lby1982 发表于 2006-12-29 14:48:10
我觉得应该先滚出来后再热处理,然后精磨内孔,上齿轮磨加工成行
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