讨论灰铸铁加工后表面呈现微小孔(针尖状)的机理

状态:灰铸铁经过切削粗精珩磨加工后表面呈现微小孔,孔直径在0.3-0.4mm,密度较高.但整个零件只有局部有.
金相:图谱显示片状石墨灰铸铁组织,片状长度符合0.12-0.25mm.
电镜:小孔有深度、有层次不规则形状(1:5000).
供应商:有日本类似情况图谱,认为这是块状石墨组织,不是缩孔.怀疑孔状由于机加工挤压结果.
设备:成对加工,只有一处有此情况,不可能此因.
疑问:1.片状石墨有块状石墨,为什么块状石墨灰组织会大于片状长度0.25mm?
        2.针尖状孔是不是缩孔?为什么如此小与密?

搞灰铸铁者应该参与进来。我公司缸孔也碰到相同问题。很可能砂芯局部水分含量过高，浇铸时汽化，呈爆炸式，局部密度高，属于砂芯未彻底干所致。

这个问题看似既不影响加工,又不影响密封.但是0.3-0.4mm针孔会割断网纹,会影响油膜建立.结果会......

如果仅从润滑的角度，有微孔存在，具备一定的蓄油作用，相当于含油轴承，润滑效果可能会更好！

该缺陷的名称为铸件疏松。
1、铸件疏松不是缩松。
2、其产生过程是在加工过程，不是在铸造过程。
3、与石墨粗大有关，但孔洞不是石墨片，是基体。

Re:该缺陷的名称为铸件疏松。
    1、铸件疏松不是缩松。
    2、其产生过程是在加工过程，不是在铸造过程。
    3、与石墨粗大有关，但孔洞不是石墨片，是基体。

4L　１&３讲得符合灰铸铁特征，但２没有到关键，一把刀是“成对”加工，零件上只有一处有，组织石墨粗大不可能存在整个零件的局部。请再继续看一下原题。

可能是小的密集气孔.

首先要知道，组织石墨在整个铸件上肯定是不均匀的，疏松因此只是出现在局部。不会是全部。如果你仔细分析一下部位情况，你会发现，疏松一般出现在厚壁部位，薄壁和边缘部位要轻或者没有。
我们遇到了很多这种情况。原因有很多：
1、浇口过热。
2、碳量超标。
3、石墨片长过长。
措施具体对应原因。
另外，加工刀具原因也会导致严重。

推荐一下关于这个问题的详细分析资料，见《铸造缺陷与对策手册》第332-333页。我没有电子版的，只有书。该缺陷在那里分析的已经相当清楚了。

加大毛坯加工余量。