齿轮计算方法----几何尺寸部分，（原窗）基本包含了所有的几何尺寸，自己翻阅n多资 .. ...

齿轮计算方法---几何尺寸部分，基本包含了所有的几何尺寸。。


就是为了获得威望和金钱了，

有钱不是万能的，但没有钱是万万不能的

前一部分公式



变速器齿轮几何参数的计算
1、齿轮的基本参数
齿轮的基本的几何参数主要有以下几个：中心距a'、法面模数mn、压力角alpha_n、螺旋角beta、齿数z1,z2、主动齿轮变位系数xn1、齿宽B1,B2、齿顶高系数ha1*（按照romax计算，他给出的刀具齿根高系数hfp1*,hfp2*）、刀具齿顶高系数hao1*、刀具齿尖圆角半径系数rou_fp1*、旋向hand、齿顶倒棱height_1,height_2、齿端倒棱width_1,width_2、法向侧隙jnmax等，通过以上这些参数可以计算出实际啮合中需要考虑的很多参数。
2、通过基本参数计算出来的参数
1)端面压力角
alpha_t=atan(tan(alpha_n)/cos(beta))
2)端面模数
mt=mn/cos(beta)
3)分度圆直径
d1=mt*z1
d2=mt*z2
4)基圆直径
db1=d1*cos(alpha_t)
db2=d2*cos(alpha_t)
5)参考中心距
a=(d1+d2)/2
6)节圆处端面压力角、螺旋角、法面压力角
alpha_t'=atan(2*lb/(db1+db2))(lb见后面)
beta'=atan(tan(beta)*cos(alpha_t)/cos(alpha_t'))
alpha_n'=atan(tan(alpha_t')*cos(beta'))
7)节圆直径

本人提供的都是 pdf文件是防止有人恶意篡改，但是本人现在还没有让其贴上自己的标签，主要是这部分，大家通过一定时间的整理都可以整理出来，不是专利

只为其他人方便，在不久的将来，本人一定让贴上自己标签的文章出现在论坛中


再提一句，，

就是这是齿轮参数计算，我花费了1个月的时间写的，其实自己有个excel表的计算，但我一段时间内不会上传，因为他还有很多要完善的地方，其次，我不建议其他人直接使用别人的程序，那样实际上自己没有得到什么

自己算一遍，那样收获会更大！

将来如果我上传，也会是变成c++程序的形式，我对保密这点很重视，而且传excel表的形式的东西会轻易被别人篡改，那样被传来传去会越来错误越多，名声也会扫地，

即使我在这里面下东西，我也不会下一些程序性质的资料，养成 了自己懒惰的心》


搞技术的就是要有怀疑一切的心，有些时候甚至要不断的怀疑自己，那样才会让自己更加能够追求更高深的技术，当然这样的性格特点，对于社会生活中会 有很多弊端的 ！

说的太多了

只有相互不断的学习,才能提高自己的齿轮知识与水平

我不赞同<不会下一些程序性质的资料，养成了自己懒惰的心>

有没关于英制（径节）齿轮计算的？

怎么变成-38机械币，谁

铝合金  GB/T 15115-94  
压铸铝合金的化学成分和力学性能表  
序号 合金牌号 合金代号 化学成份 力学性能  　  
(不低于)  
硅 铜 锰 镁 铁 镍 钛 锌 铅 锡 铝 抗拉强度 伸长度 布氏硬度HB5 　  
/250  
1 YZA1Sil2 YL102 10 ≤0.6 ≤0.6 ≤0.05 ≤1.2 　 　 ≤0.3 　 　 余 /30 　  
13 220 2 60 　  
2 YZA1Si10Mg YL104 8 ≤0.3 0.2 0.17 ≤1.0 　 　 ≤0.3 ≤0.05 ≤0.01 余 220 2 70 　  
10.5 0.5 0.3  
3 YZA1Si12Cu2 YL108 11 1 0.3 0.4 ≤1.0 ≤0.05 　 ≤1.0 ≤0.05 ≤0.01 余 240 1 90 　  
13 2 0.9 1  
4 YZA1Si9Cu4 YL112 7.5 3 ≤0.5 ≤0.3 ≤1.2 ≤0.5 　 ≤1.2 ≤0.1 ≤0.1 余 240 1 85 　  
9.5 4  
5 YZA1Si11Cu3 YL113 9.6 1.5 ≤0.5 ≤0.3 ≤1.2 ≤0.5 　 ≤1.0 ≤0.1 ≤0.1 余 230 1 80 　  
12 3.5  
6 YZA1Si17Cu5Mg YL117 16 4 ≤0.5 0.45 ≤1.2 ≤0.1 ≤0.1 ≤1.2 　 　 余 220 <1 　 　  
18 5 0.65  
7 YZA1Mg5Sil YL302 0.8 ≤0.1 0.1 4.5 ≤1.2 　 ≤0.2 ≤0.2 　 　 余 220 2 70 　  
1.3 0.4 5.5  

2.       铝合金压铸件  GB/T 15114-94  
1.主题内容与适用范围  
本标准规定了铝合金压铸件的技术要求,质量保证,试验方法及检验规则和交货条件等.  
本标准适用于铝合金压铸件.  
2.引用标准  
  GB1182  形状和位置公差代号及其标准  
  GB2828  逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续的检查)  
  GB2829  周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)  
  GB6060.1 表面粗糙度比较样块      铸造表面  
  GB6060.4 表面粗糙度比较样块      抛光加工表面  
  GB6060.5 表面粗糙度比较样块      抛(喷)丸,喷砂加工表面  
  GB6414  铸件尺寸公差  
  GB/T11350 铸件机械加工余量  
  GB/T15115 压铸铝合金  
3.技术要求  
3.1化学成分  
   合金的化学成分应符合GB/T15115的规定.  
3.2力学性能  
3.2.1当采用压铸试样检验时,其力学性能应符合GB/T15115的规定  
3.2.2当采用压铸件本体试验时,其指定部位切取度样的力学性能不得低于单铸试样的75%,若有特殊要求,可由供需双方商定.  
3.3压铸件尺寸  
3.3.1压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定  
3.3.2压铸件尺寸公差应按GB6414的规定执行,有特殊规定和要求时,须在图样上注明.  
3.3.3压铸件有形位公差要求时,其标注方法按GB1182的规定.  
3.3.4压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度,其不加工表面:包容面以小端为基准,有特殊规定和要求时,须在图样上注明.  
3.4压铸件需要机械加工时,其加工余量按GB/T11350的规定执行.若有特殊规定和要求时,其加工作量须在图样上注明.  
3.5表面质量  
3.5.1铸件表面粗糙度应符合GB6060.1的规定  
3.5.2铸件不允许有裂纹,欠铸,疏松,气泡和任何穿透性缺陷.  
3.5.3铸件不允许有擦伤,凹陷,缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷,但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致.  
3.5.4铸件的浇口,飞边,溢流口,隔皮,顶杆痕迹等腰三角形应清理干净,但允许留有痕迹.  
3.5.5若图样无特别规定,有关压铸工艺部分的设置,如顶杆位置,分型线的位置,浇口和溢流口的位置等由生产厂自行规定;否则图样上应注明或由供需双方商定.  
3.5.6压铸件需要特殊加工的表面,如抛光,喷丸,镀铬,涂覆,阳极氧化,化学氧化等须在图样上注明或由供需双方商定.  
3.6内部质量  
3.6.1压铸件若能满足其使用要求,则压铸件本质缺陷不作为报废的依据.  
3.6.2对压铸件的气压密封性,液压密封性,热处理,高温涂覆,内部缺陷(气孔,疏孔,冷隔,夹杂)及本标准未列项目有要求时,可由供需双方商定.  
3.6.3在不影响压铸件使用的条件下,当征得需方同意,供方可以对压铸件进行浸渗和修补(如焊补,变形校整等)处理.  
4质量保证  
4.1当供需双方合同或协议中有规定时,供方对合同中规定的所有试验或检验负责.合同或协议中无规定时,经需方同意,供方可以用自已适宜的手段执行本标准所规定的试验和要求,需方有权对标准中的任何试验和检验项目进行检验,其质量保证标准应根据供需双方之间的协议而定.  
4.2根据压铸生产特点,规定一个检验批量是指每台压铸设备在正常操作情况下一个班次的生产量,设备,化学成分,铸型和操作连续性的任何重大变化都应被认为是新是一个批量开始.  
供方对每批压铸件都要随机或统计地抽样检验,确定是否符合全部技术要求和合同或铸件图样的规定要求,检验结果应予以记录.  
5试验方法及检验规则  
5.1化学成分  
5.1.1合金化学成分的检验方法,检验规则和复检应符合GB/T15115的规定.  
5.1.2化学成分的试样也可取自压铸件,但必须符合GB/T15115的规定  
5.2力学性能  
5.2.1力学性能的检验方法,检验频率和检验规则就符合GB/T15115的规定.  
5.2.2采用压铸件本体为试样时,切取部位尺寸,测试形式由供需双方商定.  
5.3压铸件几何尺寸的检验可按检验批量抽验或按GB2828,GB2829的规定进行,抽检结果必须符合标准3.3的规定.  
5.4压铸件表面质量就逐检查,检查结果应符合本标准3.5的规定.  
5.5压铸件表面粗糙度按GB6060.1的规定执行.  
5.6压铸件需抛光加工的表面按GB6060.4的规定执行,  
5.7压铸件需喷丸,喷砂加工的表面按GB6060.5的规定执行.  
5.8压铸件内部质量的试验方法检验规则由供需双方商定,可以包括:X射线照片,无损探伤,耐压试验,金相图片和压铸件剖面等,其检难结果应符合3.6的规定.  
5.9经浸渗和修补处理后的压铸件应做相应的质量检验.  
6压铸件的交付,包装,运输与储存  
6.1当在合同或协议中有要求时,供方应提供需方一份检验证明,用来说明每批压铸件的取样,试验和检验符合标准的规定.  
6.2合格压铸件交付时,必须有附有检验合格证,其上应写明下列内容:产品名称,产品号,合金牌号,数量,交付状态,制造厂名,检验合格印记和交付时间.有特殊检验项目者,应在检验员合格证上注明检验的条件和结果.  
6.3压铸件的包装,运输与储存,由供需双方商定.  
（待续）  
锌合金压铸件1  
1    主题内容与适用范围  
本标准规定了锌合金压铸件分类、技术要求、试验方法、检验方法、检验规则、交货条件等。  
本标准适用于锌合金铸件。

引用第3楼zhangcad于2006-11-08 23:58发表的:
只有相互不断的学习,才能提高自己的齿轮知识与水平

我不赞同<不会下一些程序性质的资料，养成了自己懒惰的心>

我也赞同, 学习一些实际性的知识...

楼主说得好，有些东西只有你自己做过一遍，你才能学到东西

受益匪浅