焊接渗碳齿轮典型工艺

               表10  焊接渗碳齿轮典型工艺
    [img=293 u2:shapes=,89 src=][/img]

零件名称

工序号

工序名称

工序内容及说明

轮

  

  

  

  

  

缘

0

锻造

1

粗车

内、外圆留量，按调质余量即可
端面留量，总余量＝正火后车削余量＋渗碳后车去渗碳层余量＋淬火后车削余量
棱边倒角，全部表面粗糙度Ra6.3μm

2

探伤

初探

3

正火

4

车

按外圆找止，车成过渡层堆焊前尺寸

5

探伤

终探

6

堆焊

堆焊过渡层

7

探伤

堆焊层探伤检查

8

退火

9

车

按外圆找正，车成内圆
其余不加工

待组焊

轮

  

毂

0

锻

1

车

内圆及端面留量
总余量＝焊后车削余量＋渗碳后车夫渗碳层余量＋淬火后车削余量
外圆及焊接坡口车成
表面粗糙度不大于Ra6.3μm

2

探伤

待组焊

齿

  

  

  

  

  

  

轮

01

组焊

根据焊接工艺组焊

02

检查

检查焊缝质量

03

退火

04

检查

复检焊缝质量

1

车

按轮缘内圆找正
加工同整体渗碳齿轮工序4

2

粗滚齿

同整体渗碳齿轮工序8

3

钳工

倒角

4

渗碳

5

车

6

钳工

倒角

7

淬火

控制淬火变形

8

喷丸

9

检查

对焊缝质量进行最终检查

10

钳工

堵焊工艺孔，焊管子

11

车

同整体渗碳齿轮工序l 5

12

划

划键槽加工线

13

插

插键槽

14

钳工

与轴、键装配

15

精车

同整体渗碳齿轮工序20

16

半精滚齿

同整体渗碳齿轮工序21

17

磨齿

同整体渗碳齿轮工序22

18

检查

同整体渗碳齿轮工序23

19

钳工

同整体渗碳齿轮工序24

(暂不说热处理对焊缝质量的影响)轮缘与轮毂为什么要用焊接？轮毂也要渗碳淬火？
建议用铰制螺栓联接！！轮缘齿形是否改表面淬火！！这样能简化加工工艺,还为以后维修调换带来方便

与其它形式的结构相比 ：1、加工的直径比较大;
                                    2、节约材料;
                                     3、结构轻、紧凑;
                                     4、减少了机械加工的工作量;