锻件45钢化学成份对切削性能的影响

请问45钢含碳量规范为0.42-0.50，含碳量在上下限时对锻件切削性能有何影响。
我们现在加工出现锻件化学成分：碳含量在0.42，硅含量0.21（规范：0.17-0.37），锰含量0.65（规范：0.50-0.80），磷含量0.016（规范≤0.035），硫含量0.015（规范≤0.035），铬含量0.02（规范≤0.25）   该钢材经调质处理后车削过程中不断屑，而且零件加工后外观出现毛刺、积屑瘤，螺纹孔粗糙度差现象，在此请大家帮忙分析一下，谢谢。

可以把调质处理改为淬火处理加工较低的回火处理如500度左右，可以解决定个问题！而且外观也很好，

调质处理主要是淬火加高温回火,其主要用于中碳钢及中碳合金钢中,其处理后具有较高的强度,和较好的塑性韧性,  此处的钢在热处理时可能是其内部组织还没有达到要求使其硬度低,而产生粘刀和不断屑的情况.
   最好的正火处理:
  1:改善低碳钢及低碳合金钢的切屑加工性,不易产生粘刀;
  2:作为普通零件的最终热处理可消除铸件或锻件中产生的过热缺陷,细化组织,提高力学性能!!

好! [s:11]

45钢调质处理后一般认为硬度在HBS170～230范围.切削加工性能最好.硬度过高难以加工.(但可以加工)而且刀具容易磨损.硬度过低.切削时容易“粘刀”使刀具发热而磨损.而且工件的表面不光.因此最好要在正火状态下.切削加工性能最好.如零件的性能要求不高正火可作最终热处理.一般情况下45钢调质处理的材料应该在加工时不会出现你所说哪样.请问楼主有没有调整一下刀具.

2楼和4楼的很有道理~

谢谢大家的帮助，我们的产品指定用调质处理，而且是毛坯采购来时已经处理，我们的产品生产十年左右了，一直很稳定，最近这两批毛坯才出现的问题，刀具跟以前没有变化，我分析是不是材料化学成分变化对切削性能有影响，碳含量高些才更容易断屑（这两批碳含量是下限），或者是调质处理时温度时间控制不当，但毛坯进厂检测时化学成分、机械性能、金相都符合标准，我调整了一下切削参数，效果不理想。

可能热处理温度控制有问题

你可以正火试试，也许会好一些，正火本身可以细化晶粒改善加工性能