帮帮我,不要让他们瞧不起

我公司正在研究试制新产品,遇到了前所未有的问题.图纸是日本人提供,为了不要让日本人太瞧不起咱,好多问题在他们看来很简单但我们却加工不出来.(他们的新产品已试制成功,到中国来二次试制,为了降低成本),所以我会陆续请教大家,请引起关注.
   首先是齿轮加工的问题,我公司有德国S250轴类,以及重庆数控滚齿机,(使用时间有10年)无法达到它887的精度标准,它的轴类零件是鼓形齿,鼓形量0.015我们第一次在滚齿机上加工,对于公法线的测量,和齿形齿向的测量都不是很懂.不知道鼓形齿可以剃出来吗?

既然知道剃齿机，那么可利用剃齿机换上珩磨轮，在齿轮成品前进行珩齿以满足齿形修形（鼓形量）！

剃齿刀可以直接剃出鼓形齿，关键是在剃齿刀的修磨上，齿形应与鼓形量相反，我们都是在NZA或AZA上修的，修完要检测齿形，用不着珩磨轮的。

用剃齿可以解决的，我公司现在做的齿轮鼓形量是０.００９６～０.０１６就是剃齿机剃的．检测仪是用的哈量的３２０４B齿形齿向检测仪

谢谢,我们也用的是哈量3204B,结果测出鼓形量差很大,并β角也有差异,我不知道鼓行量会影响β角吗?

鼓形量不会影响螺旋角的！鼓形的作用是起到降低齿轮噪音的作用的！你的螺旋角肯定滚齿上有问题。
我们公司也做日本人的齿轮的。也是鼓形的，我们这边有个剃齿专家，呵呵，很厉害的！
他跟我说直接剃齿机上调，就可以剃出鼓形来！也用不着在刀上做手脚的，你多看看你们的机床说明书！
有这个功能的！好象是下面的一块板的调整！

我同意六楼的看法：直接剃齿机上调，就可以剃出鼓形来！但他的看法：鼓形的作用是起到降低齿轮噪音的作用，我不敢苟同，鼓形的加工主要是为了利于齿轮的初期跑合或是改善受力的情况，避免齿轮的早期失效。降低齿轮噪音的效果不是太明显，鼓形加工过大反而会恰得其反的效果。 [s:15]

引用第6楼yyggxx1205于2006-11-18 19:40发表的:
鼓形量不会影响螺旋角的！鼓形的作用是起到降低齿轮噪音的作用的！你的螺旋角肯定滚齿上有问题。
我们公司也做日本人的齿轮的。也是鼓形的，我们这边有个剃齿专家，呵呵，很厉害的！
他跟我说直接剃齿机上调，就可以剃出鼓形来！也用不着在刀上做手脚的，你多看看你们的机床说明书！
有这个功能的！好象是下面的一块板的调整！

确实如此！机床一个是调整锥度的手柄，另一个就是调整鼓形量大小的手柄！一般都是热后才珩鼓形量，顺便可提高齿轮的齿面粗糙度！

“谢谢,我们也用的是哈量3204B,结果测出鼓形量差很大,并β角也有差异,我不知道鼓行量会影响β角吗?”
我想滚齿螺旋角应该是好的！主要还是剃齿加工方面调整有问题！主要是剃齿时未分清掉角与锥度的问题！
调整过程，如有条件可能可剃一件直齿齿轮，校正刀架（剃齿刀螺旋角与刀架标尺的误差，这一步在初次调试机床时进行）！
一般来说，首先是把工件调整到剃齿行程中间，剃齿刀出头时两边要一样（这一步很重要）！
然后是关闭调整鼓形量大小的手柄，进行剃齿并进行齿向检测！
其次才是调整鼓形量，进行剃齿最终加工！合格后即可一次剃到位！

β角也有差异，主要是刀架调整的误差！鼓行量是不会影响螺旋角的！

谢谢你们,8楼的意思是可以先在滚齿机上滚出没有鼓形的齿轮,然后再在剃齿机上通过调整来达到鼓形量要求,与齿向要求吗?但剃齿前必须用剃前滚刀吗?还有楼上提到的珩齿,我们的概念是珩齿对修整齿形没有多大作用,可以把剃刀换成珩磨轮来珩出鼓形齿吗?还有通常剃齿是在淬火之前的加工,不知道齿轮淬火到HRC47~52度后能否进行剃齿,必须用剃前滚刀吗?

剃齿可以加工出鼓形齿，剃齿一定要提前滚刀加工，选用剃齿刀具要好的刀具，剃齿加工多在热前完成，
选用珩齿也可以，但珩磨轮要经常修整，且精度也不是很好，唯一的好处就是吃面光洁度高了。一般情况珩齿在热后加工，且热前经过剃齿加工。