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也 谈 螺 纹 的 表 示 法

——兼评《关于机械制图新旧国标中螺纹和螺纹紧固件表示法的对照》一文

王 友 生
(宜宾印刷机械厂　高级工程师)

　　本刊’98—8所刊《关于机械制图新旧国标中螺纹和螺纹紧固件表示法的对照》一文(下称一文)，对GB/T 4459.1—1995的内容作了介绍，将新旧标准进行对比，对正确理解和贯彻新标准是有益的。但是文中一些地方不够明确或有误，值得提出研究和改正。在技术工作和教学活动中，如何正确完整全面地理解新标准的内容，都是至关重要的。特别是由于教材总是跟不上标准更新的步伐，文中呼吁“将新标准渗透到教学实践和设计工作中去”就尤其必要。这也是科教兴国的迫切需要。有鉴于此，本文也就螺纹的表示法谈些看法，兼作前述文章的补充，望能对新标准的贯彻有所裨益。
　　
　　一、不确切或有误
　　1.新标准第3章“螺纹表示法”与旧标准第2章“螺纹的画法”内容基本一致(条文和例图)。其中3.8条的“圆锥螺纹表示法”是由旧标准4.1条的“紧固件简化画法”移过来的。文中说“补充了圆锥外螺纹与圆锥内螺纹的画法”不确切。画法和表示法是有区别的。螺纹是多要素多参数的复杂结构，不能严格按投影原理画出，只能按有关标准规定的线型和方法来体现。不单有形状，还有相关技术内容的标准。所以新标准名称为“螺纹表示法”更确切。文中仍使用
“画法”，与新标准不一致。
　　文中说“在螺纹副的连续画法方面”，这里的“连续”显然是“连接”之误。螺纹副由内、外螺纹组成，要成为副必然要连接或配合。一般只说内、外螺纹连接或配合，不说螺纹副的连接或配合。文中说“补充了管螺纹(锥—锥配合和锥—柱配合)的画法，见图3、图4”，按文中的图3、图4即标准中的图28、图29。该两图是用来说明管螺纹的标准而不是画法的。管螺纹的配合有内锥与外锥、内柱与外锥两种型式。相应的标注方法是内螺纹在前，外螺纹在后，中间用斜线“/”分开。文中括号内的“锥—锥”“锥—柱”应写作“内锥/外锥”“内柱/外锥”。但文中既不写明内、外，又把顺序颠倒，使人误解为“内锥与外柱”的配合。图3中的Re应为Rc，在内、外螺纹代号之间应加斜线“/”分开，如“Rc3/8/R3/8”。图4中的“M10×1”与“GB 1415”之间应有圆点分开，“ZM10—S”中的“—S”也与新标准图29不一致，虽然没有错，但增加了解释的麻烦。
　　2.新标准的第4章“螺纹的标注方法”与旧标准第3章虽然标题相同，但内容有差异。除有螺纹标记外还有标注位置的详细规定。非标准螺纹问题，诚如文中所说，新标准取消了“牙型、直径及螺距均符合标准，但极限偏差不符合标准的螺纹”和“牙型符合标准，直径或螺距不符合标准的螺纹”的两条标注方法，只保留了“应画出螺纹牙型并注出所需要的尺寸及有关要求”这一条文。即是说所有非标准螺纹(只要有任一项不符合标准就是非标准螺纹)都应这样标注，极限偏差也只能在图中标注，不能在标记中用分数形式表示，也不能在螺纹标记前加“特”字。
　　各种螺纹的标记方法在相应的标准中都有明确规定，新标准则将其集中在表A1中，这是新标准的一大优点。完整的螺纹标记由三部分组成，即螺纹代号—螺纹公差带代号—螺纹旋合长度代号。其中最核心的基础部分是螺纹代号。下面仅就螺纹代号作些说明。
　　普通螺纹GB 193—81规定“粗牙普通螺纹用字母M及公称直径表示”“细牙普通螺纹用字母M及公称直径×螺距表示”。字母M为螺纹特征代号或螺纹种类代号，来源于metric。在ISO标准中叫“米制普通螺纹”是为了和“英寸制普通螺纹”相区别。普通螺纹即一般用途螺纹。在我国因不采用英寸制，故只叫“普通螺纹”即可，不加“米制”或“公制”。英寸制普通螺纹主要用于英美各国，随着改革开放的发展，国际贸易和技术引进中难免会遇到英寸制普通螺纹，故在此略加说明。英寸制普通螺纹以英寸为单位，牙型角有55°(英国)和60°(美国)，与螺距相应的参数叫每英寸牙数。英、美、加三国于1948年将其统一，成为现在ISO标准所采用的“统一螺纹”用“UN”作为其标志(unified thread)。牙型角为60°。统一螺纹的标记为以小数表示的公称尺寸(基本大径)，每英寸牙数、螺纹系列代号(粗牙UNC，细牙UNF，超细牙UNEF，不变螺距UN)、螺纹等级代号(外螺纹有1A、2A、3A；内螺纹有1B、2B、3B)。以前我国流行的是英国标准粗牙惠氏螺纹(B.S.W)和细牙惠氏螺纹(B.S.F)，牙型角为55°。这些，应注意区分。
　　文中说的“规格代号”不确切。如果说公称直径和螺距是规格倒还可以，那“M”算什么规格呢?还是叫“螺纹代号”为好。文中“—精牙螺距”显然是“—粗牙螺距”之误。
　　关于旋向，文中说“左旋螺纹必须注左字或用LH表示”。诚然GB 193—81规定用“左”表示左旋螺纹，但GB/T 4459.1—1995的表A1中只有“LH”没有“左”，这不能不说是一种时代进步的趋势。
　　现行标准中对多线普通螺纹的标记方法没有规定，据有关文章建议也采用字母M，公称直径×导程(P螺距)，旋向的标记方法，如：M30×2(P1)LH。这是很可取的，相信将来会被标准采用。
　　(2)梯形螺纹　GB 9756.2—86规定“标准的梯形螺纹用Tr表示，单线螺纹的尺寸规格用公称直径×导程(P螺距)表示，左旋螺纹需在尺寸规格后加注LH，右旋不注出”。其中“Tr”来自Trapezoid thread。GB 784—65用“T”，则来自梯字的汉语拼音。文中指出了两标准在多线螺纹标记中的不同，但示例说明中的“体现螺距为2”则是错误的，应是“体现线数为2”。
　　(3)锯齿形螺纹　GB/T 13576.2—92规定“标准的锯齿形螺纹用B表示”，来源于Buttress thread。JB 923—66则用S来表示，应特别注意不要与GB/T 15054—94规定的小螺纹的代号S相混。锯齿形螺纹的尺寸规格等标记方法与梯形螺纹同。
　　(4)管螺纹　包括GB 7306—87规定的用螺纹密封的管螺纹(以前叫圆锥管螺纹，即旧标准中的英寸制锥管螺纹ZG)、GB 7307—87规定的非螺纹密封的管螺纹(以前叫圆柱管螺纹，即旧标准中的英寸制管螺纹G)、GB/T 12716—91规定的60°圆锥管螺纹(以前叫布氏锥管螺纹，即旧标准中的英寸制锥螺纹Z)和GB/T 1415—92规定的米制锥螺纹。其特征代号，牙型角等参见文中表2。以前我国不采用英寸制，故在管螺纹标准的制定上徘徊不定，总想用米制来一统天下。直到GB 7306—87等标准的发布才采用了并存的政策。但在管螺纹的尺寸上仍采用毫米作单位，标记中原来源于管子口径的英寸数的规格代号也改叫“尺寸代号”，不得加上英寸的单位符号(”)，每英寸牙数也改作每25.4mm内的牙数。这些都是与旧标准不同之处。
　　文中表2的“螺纹标准代号”不确切，还是“螺纹特征代号”为好。表中Re应为Rc 。旧代号中的G来自管字的汉语拼音与现在GB 7307—81的代号G纯属巧合。66°圆锥管螺纹的代号NPT来自美国标准锥管螺纹(American stamdard taper pipe thread)。至于GB 7306—87规定的Rc表示圆锥内螺纹，Rp表示圆锥外螺纹，R表示圆锥外螺纹，其来源笔者尚望得到赐教。
　　
　　二、正确理解、使用
　　1.新标准第5章“螺纹副的标准方法诚如文中所说，是新增加的内容。注意这里只谈标注，至于螺纹连接的画法见标准中3.9条和图12、图13。其标注方法与单个螺纹相同，也有标注位置和标记两部分。螺纹副的标记采用内螺纹在前，外螺纹在后，中间用斜线“/”分开。至于如何分开，各种螺纹有所不同。普通螺纹、梯形螺纹等是将内外螺纹的公差带代号用斜线分开，而螺纹代号部分是共同的，如标准中图27。管螺纹则是将内外螺纹的完整代号用斜线分开，如标准中图28或文中图3。米制锥螺纹当内锥/外锥配合时是将内外螺纹的完整代号用斜线分开，而当内柱/外锥配合时则在内螺纹代号后和小圆点并注出标准编号再用斜线与外螺纹代号分开，如标准中图29或文中图4。60°圆锥管螺纹只有内锥/外锥配合一种型式，未规定螺纹副标记。用螺纹密封的管螺纹副如为左旋，则用“—LH”标在螺纹副标记的最后面。
　　2.新标准第6章“在装配图4螺纹紧固件的画法”特别是表1列出的简化画法对简化装配图很有好处。但这种画法仅限于装配图，零件图或其他地方不能用。
　　3.新标准第7章“螺套的画法和标记”虽然螺套的应用范围不是很大，但为了使标准内容完整仍是必要的。
　　
　　三、新标准文本中存在的问题
　　1. 3.1条中规定螺纹牙底线“在螺杆的倒角或倒圆部分也应画出”，但在图2，图14中却未画出。
　　2.图4中标注的M6-7H与旧标准图4同。按GB 197—81规定应优先选用6H，作为图例，标7H不尽完美。
　　3. 4.2条中“公称直径以mm为单位”，按GB/T 1.1—1993的6.6.1条“应注意，当在文中叙述没有数值的单位名称时，要写出全称”，即是说在文字叙述中不能用单位的符号(如mm)来代替单位名称(如毫米)。此处应作“公称直径以毫米为单位”。
　　4. 5.2条中“米制螺纹”与“管螺纹”、“米制锥螺纹”并列，实指普通螺纹、梯形螺纹之类，与前述4.2条说法不一。且公称直径以毫米为单位的螺纹不一定就是米制螺纹，米制锥螺纹也是米制螺纹，我国的各种管螺纹都是用毫米做单位的，岂不也是米制螺纹。所以以上两种说法都界定不清，不如直接列出普通螺纹，梯形螺纹等名称。
　　5.图19中将圆锥面画成圆柱面，该图来自旧标准图17。易使人认为是与圆锥内螺纹相配的圆柱外螺纹。有人说这是因为锥度较小的简化画法，但找遍GB 4458.1—84和GB/T 16675.1—1996都没有这种简化画法的规定。可以认定这种画法是错误的。1∶16的锥度也不算太小，何况还可以夸张画出哩!
　　以上是笔者从事技术、标准化和教学工作实际中的学习体会，提出供参考。不当之处，敬请指正。

辛苦了，你知道ZW27.8是什么螺纹吗/