求助斜齿轮计算机结果与实际不符

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我测绘一斜齿轮先用万工显测出配套蜗杆的齿距 P=2.68mm z=1 螺旋角为7.75 压力角为20
中心距 33.35 计算出蜗杆分度园6.17 变为系数1 齿顶园 7.83 于实际测量相差不大。但在计算斜齿轮时计算结果斜齿轮齿顶圆62.17却比实际尺寸61大了1.17。不解求助。[p:1]

123666 · 发表于 2006-11-29 22:16:14

我用UG绘制的斜齿轮也是与实际的不一样;具体的原因我也不明.不过加工的师父说了,你只要参数给对了,他们就会做对,一般不直接按3D做的.

heiqishi888 · 发表于 2006-11-30 08:26:54

首先必须保证设计参数正确,加工出的齿轮才能使用.
测绘不是一定要使设计按部就班,只要设计的参数靠近测绘参数就可以了,在这种情况下,你设计的轮系须成对使用和制造.

保证设计正确,在保证制造符合设计,这样出来的齿轮就好用了.

我设计的轮系现在已经年出口200万套,就是自己设计的.国外有参数,但是我没有按照国外的做.事实表明,没问题.

hong-bo · 发表于 2006-11-30 08:32:39

按照标准，蜗杆是轴向模数mx ,相当斜齿轮的端面模数 mt。可能使这个原因造成的。你再计算一次看看。

ahqy1999 · 发表于 2006-11-30 08:58:27

因素很多的，大数不差就行了，加工过程中工艺会造成这中误差，但对传动来说没什么问题，测绘的东西不是刚加工好的东西，所以会磨损的嘛。

露还在 · 发表于 2006-11-30 19:01:57

多谢各位老大答疑
端面和法向的问题计算时已考虑，但还是偏差较大
.因是做齿轮塑模，所以尺寸精度要求非常高，而且我只是做齿轮，蜗杆不是我做。
请问那位老大知道，上海哪里有专业的斜齿轮测绘机构

timejie · 发表于 2007-8-5 21:32:28

有些齿轮为了保证齿顶宽度会把齿顶圆磨小点,也很正常.

求助 斜齿轮计算机结果与实际不符

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