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口口 发布于2007-1-7 11:55 88 次浏览 6 位用户参与讨论
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现有一双列圆锥滚子轴承,型号97532(160X290X174),在下列工作状况下,只旋转了20分钟,
受力端轴承温度急剧上升,(手摸有50度),不敢再转,不知道是什么原因?想请教各位大虾。
1,轴向载荷FA=120kN;
2,径向载荷Fr几乎为0;
3,转速n=400r/min;
4,脂润滑。
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已有6人评论

酸楚 发表于 2007-1-12 09:50:57
另一端用的是什么轴承,两者跨距多大,如果 能给出可以帮你用软件分析下。
初步判断是轴向力和径向力的比值过大,圆锥双列和调心轴承(固定端)一般用于承受复合力,如果轴向力过大很可能导致一列贴死,另外还要考虑油脂的选择,如果黏度不够这种情况下很可能使油膜厚度不够润滑不足,从而导致温升过快过高。
另外,根据你的受载情况,选用圆锥双列合适吗??
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口口 发表于 2007-1-14 00:39:37
非常感谢二搂的建议,
1、另外一端是向心球轴承,但都没有径向载荷,只起支承作用;
2、至于选择双列合适与否,主要看轴承97532(160X290X174)在额定载荷下能承受
   的最大轴向力,和轴承的设计寿命;
3、我们正在实施用双列推力调心滚子轴承代替双列圆锥,试运转以后,我一定把结果发上来;
4、很想和二楼进行进一步的探讨,也对你的软件很感兴趣,不知能否让大家共享?
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唐人风 发表于 2007-1-14 09:05:13
装配时一端轴承贴平,另一端轴承轴向方向留0.15间隙。
复核下尺寸链轴向尺寸间隙,1靠图纸尺寸保证,2为降低加工制造难度,可以用调整环调整或用轴承端盖调整。
实际工作中出现过这种情况,轴向间隙过小,运转后轴受热热涨(即长度变长),轴承游隙变小甚至超过轴承尺寸链长度,轴承运转情况恶劣,产生噪音和发热,再者查一下润滑系统。
用手摸端盖,能坚持1秒钟,温度为80度。
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酸楚 发表于 2007-1-14 16:47:45
是我们公司的软件,百年的轴承技术精华都在里面,按照技术等级开放功能权限,而且要求定期上内部网更新否则软件无法开启。所以很抱歉,软件是无法和各位分享的。
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lylur 发表于 2007-1-14 21:20:47
应该是轴承间隙太小,造成短时间温度急剧上升。你可卸点轴向负荷试试。如果是轴承间隙太小就是仍然会很高的温度!
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口口 发表于 2007-1-17 13:20:43
谢谢3楼和9楼
  不应该存在轴承间隙的问题,因为采用的是双列圆锥滚子轴承,初始游隙厂家已经调定,至于工作 游隙,我们调过很多次,都没有效果。我们分析可能是以下几方面的原因:
1. 轴承本身的制造精度很低;
2. 因为不是复合力,如果轴向力过大很可能导致一列贴死(如2楼所说);
3. 轴承选得偏小, 轴承寿命降低;
4. 这种大负荷的受力,转速也比较高,轴承润滑不应该用脂润滑,应该选用强制稀油循环润滑.;
5.  轴承选型有误,应该选双列推力调心滚子轴承.
   谢谢大家的关注,目前正在改进中,结果出来,我会让大家共享。
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