DCS逻辑

#1机组DCS逻辑

            编写：

审核：

            批准：

2005年12月17日

汽机侧DCS系统逻辑

 汽轮机联锁保护
1、润滑油压低保护：润滑油压降至（0.08 MPa模拟量）时报警；降至0.07 MPa时交流润滑油泵自动投入；降至 0.06 MPa时直流润滑油泵自动投入；降至0.06 MPa时停机；降至0.03MPa时跳盘车。
2、轴向位移大保护：轴向位移达＋0.8mm，-1.0 mm时报警；向发电机方向为正，＋1.0 mm， -1.2 mm跳机．
3、凝汽器真空低保护：凝汽器真空降至80KPa时报警，降至63KPa时停机；
4、高中压缸差胀大保护：高中压缸差胀达+５.0mm或-2.３mm时报警，达+6.0mm或-3.3mm时停机；
5、低压缸差胀：低压缸差胀达+6.0mm，-3.0mm时报警。
6、汽轮机超速保护：汽轮机转速达3090r/min时OPC保护动作，关闭高中压调速汽门，达3270r/min时109％超速保护动作停机，达3300～3360r/min时机械超速保护动作停机；
7、瓦振动保护：达0.05mm报警，达0.10mm跳机
8、轴承金属温度高保护：汽轮机径向轴承或推力轴承金属温度达100℃时报警，达110℃时停机；
9、EH油压低保护：EH油压降至11.2MPa时报警，降至9.8MPa时停机；
10、锅炉MFT保护动作，汽轮机停机；
11、发电机主保护动作，汽轮机停机；
12、DEH失电，汽轮机停机；
13、DEH超速3300r/min，汽轮机停机；
14、遥控停机
15、手动停机
 盘车装置
启动允许条件
1)顶轴油压 Mpa
2）润滑油压 Mpa
3）啮合到位
 电动给水泵
启动允许条件：1）偶合器出口油管润滑油压力>0.15Mpa
      2) 除氧器水位正常>1200mm。
      3) 辅助油泵运行
      4) 再循环电动门全开
联锁启动：1）运行给水泵跳闸。
   2)给水泵电动机互为联动，给水母管压力低至14.5 Mpa自启动备用泵。    （联锁开关投入）
保护跳泵：（任一条件出现超迟停电泵）
1）除氧器水位低1200mm与1800 mm报警（模拟量）。
2）给水泵入口流量低(<120t/h开关量)再循环门未开，延时15秒
         3）给水泵润滑油压低0.08Mpa，压力开关
正常运行时电泵应投入自动
 电泵交流辅助油泵
联锁启动：（任一条件出现联泵）
      1）电泵运行且电泵润滑油压<0.12Mpa
  2）电泵停运
联锁停止：电泵运行且电泵润滑油压>0.3Mpa
联锁停止在自动投入时才起作用，故正常运行时应投入自动
 电泵出口门
电泵出口门自动投入时，启动给水泵出口门自动打开，停止给水泵出口门关闭，（联锁开关）
 电泵出口再循环门
联锁开：给水泵运行且出口流量低(小于130 t/h)（模拟量）
联锁关：给水泵出口流量正常(大于200 t/h.) （模拟量）
高加联锁保护
高加水位高一值550 mm报警（模拟量）高加水位高二值（650mm，开关量）时联锁打开高加危急疏水阀，高加水位高三值（750mm，开关量）时，高加解列。高加水位恢复时（200mm模拟量）联锁关闭相应侧的危急疏水阀。
高加水位高三值（750mm）则联锁关闭高加进汽电动门、抽汽逆止门。
高加危机疏水打开，联动扩容器减温水门打开
 #4、5、6低加联锁保护  低加水位高一值(550mm模拟量)报警，联锁低加水位高二值(600mm开关量)则联锁开危急疏水，低加水位高三值(755mm开关量)则联锁关进汽电动门。低加水位低 (200mm模拟量)关危急疏水。
 #7低加  低加水位高（350mm开关量）联锁开危急疏水. 低加水位低（150mm模拟量）联锁关危急疏水
 除氧器联锁保护
除氧器水位高一值（2400 mm开关量）报警。
1）除氧器水位高二值（2650 mm开关量）开溢水门，除氧器水位低（2400 mm开关量）关溢水门。
2）除氧器水位高三值（2800 mm开关量）开危急放水，关抽汽逆止门，除氧器水位低（2400 mm开关量）关危急放水。
3）除氧器水位低（2000mm开关量），启动上水泵，延时3秒联开出口门，延时20秒开化补调节门，除氧器水位（2400mm开关量）关化补调节门，停止化补水泵。
 补水箱联锁补水箱水位高（2600mm模拟量）关补水调节门，上水箱水位低（1000mm模拟量）开补水调节门。
 主机交流润滑油泵
联锁启动：润滑油压低（压力开关，0.07Mpa）
 主机直流润滑油泵
联锁启动：润滑油压低（压力开关，0.06Mpa）
 高压油泵
联锁启动：主油泵出口压力低（压力开关，1.5Mpa模拟量）
 汽机排烟风机
排烟风机A跳闸联启排烟风机B（投入自动时）
  排烟风机B跳闸联启排烟风机A（投入自动时）
正常运行时应投入自动。
 顶轴油泵
启动允许：顶轴油泵入口油压不低于0.049MPa。
联锁启动： 1）运行顶轴油泵跳闸联启备用顶轴油泵（投入自动时）
2）顶轴油泵出口母管油压低18.0 MPa ( )
3）顶轴油泵入口油压低于0.049MPa(压力开关)，联动备用顶轴油泵。
联锁停止：1）顶轴油泵入口油压低于0.0196MPa(压力开关)，联动停止运行泵。
EH油泵
启动允许：EH油温>20℃
联锁启动：1）运行EH油泵跳闸联锁启动备用泵；
2）母管油压低（<11.20Mpa开关量）联启备用泵
联锁停止：1）EH油箱油位低270mm (液位开关)联锁停止运行泵
 EH油箱加热器
EH油温<21℃联锁启动,>50℃联锁停止
 真空泵
联锁启动条件：
1）运行真空泵跳闸，备用泵启动。
2）凝汽器真空低（80 KPa）备用真空泵自启。
 凝结水泵
联锁启动条件：
1）运行凝结水泵跳闸，备用泵启动。
2）凝结水母管压力低（小于0.9 MPa开关量）备用凝结泵自启。
3）凝汽器水位高（1030mm液位开关）报警，凝汽器水位高（1500mm液位开关）备用凝结水泵启动。
出口门联锁条件：
1）泵运行联开出口门，泵停止联关出口门。
 低加疏水泵联锁
联锁启动条件：
1）运行低加疏水泵跳闸，备用泵自启动。
联锁保护：
1）#6低加水位高一值（500 mm模拟量）报警。
2） #6低加水位高二值（600 mm模拟量）开启危急放水门，联启备用泵。
 轴封风机
运行轴封风机跳闸联锁启动备用轴封风机
 抽汽逆止门
正常运行时应投入自动时，下列任一条件出现联关门
1）发电机油开关跳闸
2）主汽门全关
 供热抽汽液动止回阀、快关阀、供热电动门、供热抽汽减温水调节门
正常运行时应投入自动时，下列任一条件出现联关门
3）发电机油开关跳闸
4）主汽门全关
 旋转隔板
  下列任一条件满足时，旋转隔板全开
  1)电机油开关跳闸
  2)主汽门全关
 低压缸喷水电动阀
  后缸排汽温度>80℃（开关）联开
  后缸排汽温度<65℃（开关）联关
 A、B侧低旁入口隔离阀、低旁减压阀
1）开允许条件：
低旁减温水压力正常（不低0.6Mpa），且A 、B侧低压缸排汽压力正常，且凝汽器真空低于-50Kpa。
 循环水泵：
一、启动：
第一步：出口电动碟阀开至15%时，循环水泵联锁启动。
第二步：若运行泵事故跳闸联动备用泵时，遵循上述逻辑。
二、停止：
第一步：关出口电动碟阀至15%开度；
第二步：出口电动碟阀关至15%以下时，循环水泵联锁停止。
三、本泵事故跳闸直接联关出口电动碟阀
四、循环水母管压力降至0.08 Mpa，联锁开启备用循环水泵。

锅炉侧DCS系统逻辑

 MFT条件：
①．炉膛全无火（每层四取三，再七取七）；
②．炉膛压力高高+1500Pa（三取二压力开关）；
③．炉膛压力低低-1300 Pa（三取二压力开关）；
④．汽包水位高高高（变送器>250mm三取二）；
⑤．汽包水位低低低（变送器<-250mm三取二）；
⑥．燃料中断(16台给粉机全停且燃油快关阀或角油阀关闭)；
⑦．送风机全停；
⑧．引风机全停；
⑨．手动MFT(双按钮同时按下)；
⑩．两台给水泵全停；
⑪．两台火检冷却风机全停，延时15min；
⑫．汽机跳闸,且主汽流量≥60t/h。
 MFT动作后停止设备：
①．两台排粉风机；
②．两台磨煤机；
③．两台给煤机；
④． 16台给粉机；
⑤．燃油快关阀；
⑥．所有角油阀。
 OFT动作条件:
所有油火检检测无火
OFT动作设备:关闭燃油快关阀、各油角阀
 引风机停条件：
①．A、B空预器全停且锅炉联锁投入；
②. 液力偶合器油压≤0.05Mpa；
注：停引风机同时勺管关到零且入口门全关，在运行过程中，任一引风机跳，关相应侧送风机勺管到零且其出口门全关（联锁开关投入）。
 引风机启动条件：
①．勺管开度≤5%；
②．引风机入口门全关；
③．油箱油温≥5℃；
 送风机全停条件：
①．引风机全停且锅炉联锁投入；
② 液力偶合器油压≤0.05Mpa；
注：停送风机同时勺管关到零且出口门全关，在运行过程中，任一送风机跳，关相应侧引风机勺管到零，且其入口门全关（联锁开关投入）。
 送风机启动条件：
① 勺管开度≤5%；
② 送风机出口门全关。
 排粉机全停条件：
①MFT；
②送风机全停（锅炉大联锁投入）。
 排粉机启动条件：
排粉机对应入口门关，对应四个三次风门全开。
注：启动排粉机后，联锁关闭对应三次风冷却风门，排粉机停止时关闭对应入口门，且联锁开启对应三次风冷却风门。
 给煤机停止条件：
①MFT
②磨煤机停(制粉系统联锁开关投入)
 磨煤机停条件：
①． MFT；
②． PLC故障跳闸信号（包含磨煤机润滑油压低低0.05MPa信号和油温大于45℃信号）；
③．相应的排粉机停（制粉系统联锁开关投入）；
④．瓦温>50℃(瓦温联锁开关投入)；
⑤．磨煤机减速机油压低(0.05Mpa，现场的压力开关信号)。
 磨煤机启动条件：
①．磨煤机PLC可启动信号；
②．磨煤机减速机润滑油压≥0.07MPa（现场的压力开关信号）。
 磨煤机的风门连锁
① 磨煤机停对应热风门全关，冷风门全开；
② 磨煤机出口温度高至95℃, 对应冷风门全开。
 火检冷却风机
① 两台互为联锁；
② 冷却风压低1.5KPa启动另一台。
 炉膛吹扫条件：
①．燃料中断(粉燃料中断、油燃料中断)；
②．任一对送、引风机运行；
③.两台空预器运行；
④.无MFT指令；
⑤.全炉膛无火。
 点火条件：
①．火检冷却风正常；
②．油压正常；
③．吹扫完成；
④．角油阀全关；
⑤．任一送、引风机运行；
⑥．两台空预器运行；
⑦． 10分钟内点火不成功，重新吹扫。
 过热蒸汽减温水总门：
MFT动作后过热蒸汽减温水总门超弛关，且各调整门前电动截止门及一级减温旁路电动门联关。
 再热蒸汽减温水总门：
MFT动作后再热蒸汽减温水总门超弛关，且各调整门前电动截止门联关。
 给粉机启动条件：
① 相应一次风小风门开度≥90%；
② 一次风总风压≥1.5KPa。
 给粉机电源跳闸条件：
①MFT动作后，跳给粉机总电源；
②手动MFT时，跳给粉机总电源。
 空预器入口烟气挡板：
  ①同侧空预器停止且另侧空预器运行时延时60s联锁关（联锁开关投入时）；
  ②同侧空预器运行联锁开（联锁开关投入时）。
 汽包事故放水电动门：
  ①汽包水位高一值（+150mm）时，自动同时打开事故放水一、二次电动门（自动投入时）。
  ②汽包水位正常值（0mm）时，自动同时关闭事故放水一、二次电动门（自动投入时）。
 过热蒸汽出口集汽联箱向空排汽门：
  ①主汽压力到14.2MPa时，自动打开（自动投入时）。
  ②主汽压力到13.5MPa时，自动关闭（自动投入时）。
 再热蒸汽出口集汽联箱向空排汽门：
  ①再热蒸汽出口压力到4.2MPa时，自动打开（自动投入时）。
  ②再热蒸汽出口压力到4.05MPa时，自动关闭（自动投入时）。
 燃油泵：
  ①燃油母管压力低至1.5MPa，备用泵自启（联锁投入时）。
  ②运行燃油泵故障跳闸，备用泵自启（联锁投入时）。
注：三台燃油泵联锁开关分别投切。
 锅炉大联锁：
  ①两台空预器主、辅电机全停，延时60s，引风机、送风机、排粉机、给煤机、磨煤机、给粉机联锁跳闸，燃油快关阀、各油角阀联锁关闭。
  ②两台引风机全停，送风机、排粉机、给煤机、磨煤机、给粉机联锁跳闸，燃油快关阀、各油角阀联锁关闭。
  ③两台送风机全停，排粉机、给煤机、磨煤机、给粉机联锁跳闸，燃油快关阀、各油角阀联锁关闭。
  ④单台空预器、引风机、送风机停止，锅炉大联锁不动作。
 机电炉大联锁：
①汽机跳闸，主汽门关闭信号联锁锅炉MFT动作、并跳开发电机出口断路器；
②锅炉MFT动作，ETS动作，联关汽机主汽门，主汽门关闭信号联跳发电机出口断路器；
③发电机主保护（差动保护）动作，ETS动作，联关汽机主汽门，主汽门关闭信号联锁锅炉MFT动作。