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321gzm 发布于2006-4-22 08:48 853 次浏览 82 位用户参与讨论
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jijinmo 发表于 2006-7-22 21:26:42
可以在外圆放出余量,先夹外圆加工内孔,再用涨模挤住内壁车外圆
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xzszj 发表于 2006-7-22 21:36:26
车床很容易解决啊
就是有点费聊!
量大吗?量大还是 考虑一下铸造啊!
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xiaoriping 发表于 2006-7-23 00:35:49
公差太精了正负才0.019mm我想这用数控车床都很难搞定.我想只能用内圆磨和外圆磨才能达到这人标准,不过这样成本太高了,如果量多的话考虑直接用铝合金铸成那样也许成本会底点,不过你的看那承受和压力和温度.
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乳凝状态 发表于 2006-8-24 15:57:59
如果价格可以的话,在数控车上用进口的SUS303,可以一次加工出来!
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冷豆子 发表于 2006-8-24 22:51:31
这太简单了
首先看你是大量的还是单个生产
以单个生产工艺:
你的图纸是英制的,要全部换算为mm,  把图纸中的尺寸乘25.4即可。单位为mm

1,下棒料,直径为该  : 零件最大直径+5mm即可。长度是   :零件得长度+20mm。

2,夹一端,车零件内孔达图纸要求;

                车出轴肩和外圆达图纸要求,;

3,倒角。

4,切断,切断后长度如图纸要求
5.  线切割,一分为二
此工艺能达到图纸要求,而且不费力
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zliteng 发表于 2006-8-25 09:43:49
没有看到图啊!
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hyh495411472 发表于 2006-8-26 12:18:26
冲压,两工程可以搞定
详细请联系我qq370404470
注明来意
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greatbin2010 发表于 2006-8-27 15:46:58
可先加工内孔,用膨胀芯轴定位车外圆和台阶,机床和刀具好点可能能保证要求
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有啊 发表于 2006-8-27 17:47:13
我觉得应该是铸造后再加工吧。。

冲压难以保证精度。。个人意见
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bxhm 发表于 2006-8-28 20:51:34
机械加工只是第一步,后边还要外圆磨 ,不然精度达不到,
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