公差与配合的选用

公差与配合的选用

要素与精度
根据几何要素在机器或机械中的功能，可以分为结合要素、传动要素、导引要素、支承要素、和结构要素等几类；在各类要素中，最常用、最基本的是结合要素，包容面和被包容面相结合，即要求具有一定的松紧程度，又要求一批结合的松紧程度的差异必须控制在一定的允许范围之内，这就是配合的两项要求 。为了满足配合的两项要求，必须规定包容面和被包容面的结合尺寸的允许界限，称为极限，规定了尺寸的极限，就是规定了尺寸的允许变动，即尺寸公差 。尺寸公差表达了对尺寸的精度要求 。
精度设计是在机械设计过程中，继系统设计和参数设计之后的最重要手段，系统设计，又称一次设计，是确定机械的基本工作原理和总体布局，主要是运动学的设计，如传动系统 、位移 、速度 、加速度等 。参数设计，又称二次设计，是确定机械各零件要素的各几何参数的标称值（或公称值），以保证系统的能量转换和工作寿命，精度设计，又称三次设计，是确定机械机械零件要素的各几何参数的允许误差（公差），所以亦称公差设计 。
规定零件要素的几何参数的公差，即进行精度设计，是保证实现零件功能要求的重要手段 。功能要求越高，允许的误差越小；功能要求越低，允许的误差可以越大 。
几何参数的公差不仅与零件的功能有关，而且直接影响生产的经济性，所以进行精度设计应该遵循“经济的满足功能要求”的原则。

公差的选用，配合