内孔表面上的加工---[讨论3]

继前两个讨论的话题,本版块推出 " 讨论[3] 内孔表面上的加工"

近日浏览帖子,发现很多网友在内孔表面上的加工有很多疑问,所以推出此讨论贴......欢迎各位踊跃发言,盼望高手们不吝指导........
内孔表面沿轴向上有直槽加工,当然槽型有方槽--如键槽;半圆槽--如油槽等;
内孔表面沿径向上有孔加工,环槽加工, 当然孔有通孔和盲孔之分,如锁芯弹子的孔....槽型也有方槽或半圆槽--如密封圈槽等;
内孔表面沿轴向和径向分布的型面----如轴孔内的"8"字型半圆润滑油槽......
当然也包括异形内孔的加工.......
这些东西在某些情况下很简单,但在一定条件下可能就很难了..比如既长又大的孔内的结构,或是小孔内的结构加工有时就极其伤脑筋......
讨论中,没有具体的已知条件,各位高手在抛玉时,最好讲解一下"当年"面临的情况...哈哈....
下面咱们开始吧．．．．走着．．．．１２３４

强烈支持“中国制造”的提议。企盼着拜读各路高手的高论。。。。。。

我过去是做塑料模具的,经常用到加花火加工,你说的这种情况平时很少遇到,一般都是用车床开圆槽，如果一定要象你说的那样，我想可以用电火花加工，先做一个电极与你要的形状一样，然后再电极侧向上引一金属出来，（主要是装在放电的痤上用的）这样看行不行

本人有这样的问题，一根带内孔的轴，有400长，内孔公差要求，车床加工难以保证精度，废品率高

什么材料的轴啊？塑胶的话，可以注塑啊

提出问题应该具体，讨论技术问题应该科学认真。

我觉得没有具体已知条件也挺好，讨论的范围就比较大了。较大孔的沿轴向上的直槽，如油槽，就需要上镗铣头了，小径孔就需要用特种加工方法了，如是铜材质，就只需在车床上拉槽。异型槽，如楼主所说的“8”形槽或锥孔面上的螺旋油槽，可用靠模的方法加工。当然，槽的形状有千奇百怪的，加工的方法也很多很多，我所说的也不一定正确，我只是希望大家多多参与，多多讨论，把遇到的类似问题及解决的方法介绍介绍。

回4楼：
车床既然很难保证精度，可以上镗床吗，或者在车床上按镗头，让刀旋转，工件固定。

虽然我不是做这方面的工作，但我可以向大家学习，这也有利于我的设计工作吧！！！